煤泥褐煤烘干機

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褐煤烘干機的溫控密封裝置也很重要，滾筒內(nèi)的溫度一定要保持穩(wěn)定，幅度太大的話也會導致烘干效果差，不均勻。密封裝置可組織熱量的無功損失，在烘干均勻的同時也降低了熱損失。

褐煤烘干機由于獨特的烘干系統(tǒng)，需要循環(huán)風扇配合才能完成褐煤的干燥、保證褐煤的品質(zhì)。循環(huán)風扇主要是用來加快物料干燥速度的，也間接的控制了物料的水分。循環(huán)風扇的加入使褐煤與筒體內(nèi)的熱空氣要換更從分，同時降低了設備能耗、提高了工作效率。循環(huán)風扇對于設備和褐煤的重要性不僅這些，還讓設備的環(huán)保效果更好，而褐煤也因此更加好用。

褐煤烘干機傳動裝置安裝技巧：

首先是褐煤干燥設備傳動裝置的幾點要求：褐煤烘干機低速回轉(zhuǎn)，但傳動電動機的轉(zhuǎn)速比較高，因此傳動系統(tǒng)減速比較大，所以減速系統(tǒng)一定要合理的選擇。根據(jù)褐煤烘干機工藝的要求，物料在烘干機中完成物理化學反應所需要的時間是隨著很多因素的不同，而有所變化，因此要求傳動裝置能無級調(diào)整，由于烘干機常在滿載條件下啟動，此時托輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力矩很大，克服優(yōu)質(zhì)烘干機的物料的慣性，當烘干機轉(zhuǎn)動后，在托輪軸承內(nèi)形成了油膜，摩擦力矩才能下降到正常負荷值。傳動要求平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)時筒體不能振動，要求機械零件有一定的加工精度，要求電機具有平滑的調(diào)速特性，以達到平穩(wěn)地改變烘干機轉(zhuǎn)速的目的。這些就是褐煤烘干機傳統(tǒng)裝置的幾點要求。

騰達褐煤烘干機采用四級烘干工藝：

一級烘干：由于褐煤在270℃就開始自燃，褐煤在此階段經(jīng)400℃高溫迅速出去表面大部分水分并保證自身成分不發(fā)生變化。

二級烘干：采用接近褐煤燃點的300℃高溫，在引風機的高度配合下除去褐煤內(nèi)表面水分，并保證褐煤不被燒焦。

三級烘干：褐煤流經(jīng)此區(qū)域被褐煤烘干機筒體內(nèi)的破碎裝置不斷敲擊打散形成料幕，在120-210℃的筒體溫度內(nèi)被再次充分烘干。

四級烘干：由于褐煤烘干后排出的水分較大，為防止回潮，此區(qū)域采用60-80℃低溫在引風系統(tǒng)的作用下排除水分，最終得到褐煤成品。