褐煤烘干機價格

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煅燒后的褐煤用風(fēng)力輸送裝置送到大容積密閉料斗中貯存。煅燒后褐煤的塊度一般在30mm以下，所以在烘干前，不必經(jīng)過破碎，料斗中的煅燒后的褐煤經(jīng)給料機和運輸機直接進入褐煤烘干機中烘干。進入烘干機中的褐煤的水分在10％以下。國外采用每小時可烘干40t干褐煤的轉(zhuǎn)筒烘干機來烘干褐煤。我國多數(shù)工廠通常都使用未經(jīng)煅燒的褐煤，所以沒有專用的烘干機設(shè)備。少數(shù)工廠外購褐煤，未經(jīng)烘干，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

供應(yīng)的煅燒后的褐煤也可以在燃燒爐中允許溫度下烘干。例如，鞏義騰達機械采用厚鋼板制的褐煤烘干機烘干焦炭，烘干機內(nèi)裝有可顯著提高熱交換效率和強化烘干過程的填料。烘干裝置由烘干爐和外砌式燃燒室組成，燃燒室內(nèi)襯以碳化硅磚。為了獲得規(guī)定溫度的氣體熱載體，燃燒室還附有一個使燃燒產(chǎn)物與空氣相混合的混合室。褐煤烘干機逸出的焦粉用布袋收塵器捕集。布袋收塵器的總過濾面積為180～20m2。

對于粒度0～15mm和水分3％以下的褐煤，可以采用產(chǎn)能為每小時烘干38t干料的褐煤烘干機來烘干。烘干爐外殼的直徑為2.0m，長4.5m，具有外砌式燃燒室和氣體與空氣的混合室。烘干機進口處氣體載熱體的溫度為800℃，出口處溫度約140℃廢氣量約27000m3／h，每1千克水熱量單耗為7871.18kJ；褐煤烘干機出口處的料溫為100～120℃。

廢氣用過濾面積約540m2的布袋除塵器凈化。布袋除塵器有352個直徑160mm、長3300mm的布袋。布袋除塵器捕集的粉塵返回到生產(chǎn)流程中去。由于布袋除塵器的凈化效率高，烘干損失可降低到0.5％～1％。

褐煤烘干機生產(chǎn)線工藝制定的原則：

1、與生產(chǎn)組織和管理相適應(yīng)；

2、采用新工藝與新設(shè)備，提高作業(yè)效率；

3、采取有效的生產(chǎn)組織、勞動安全與環(huán)境保護措施；

4、充分考慮物料均勻給料的重要性，考慮必要的不均衡系數(shù)后進行設(shè)備合理選型；

5、干燥主機的設(shè)計，確保對物料的適應(yīng)性強，不沾粘筒體內(nèi)壁且節(jié)能；

6、注重選用設(shè)備性能先進，工作可靠，操作方便的新型、節(jié)能型的機電產(chǎn)品。還充分考慮機電設(shè)備檢修的需要，配備必要的檢修設(shè)備。

褐煤提質(zhì)技術(shù)具有投資規(guī)模小、投資回收周期短等特點，采用褐煤（入料水分在35-40%），生產(chǎn)的型煤水分含量降低到20±3%，同時自燃傾向很小，燃燒特性接近煙煤。提高了干燥效率、降低了排放濃度，達到了節(jié)能減排和安全環(huán)保目的。煤礦企業(yè)采用該技術(shù)裝備，可以擴大煤炭市場，提高其煤炭品位，大大提高企業(yè)的競爭力。由于褐煤的開采日益增加，本技術(shù)裝備的市場潛力也不斷增加，因此，也是對投資者十分有利的投資項目。（以內(nèi)蒙古霍林郭勒地區(qū)的煤為例：煤的部分指標(biāo),發(fā)熱量：3500~3800大卡；全水分35%；成品：發(fā)熱量：5000~5200大卡，水分:8~10%）。

褐煤烘干機廠家鞏義騰達，可為您量身定制成套褐煤烘干機系統(tǒng)生產(chǎn)線，根據(jù)用戶的實際要求指標(biāo)，不同的褐煤特性，嚴(yán)格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決褐煤烘干過程中的粘壁問題。順流烘干，充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，這一切的一切都確保了您的褐煤烘干機生產(chǎn)線能夠達到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。目前我司的褐煤烘干設(shè)備已成功在內(nèi)蒙古、江蘇等地區(qū)投放使用，獲得了用戶的一致認(rèn)可。