冷軋機廠家

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申請冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)許可證的步驟:

一、具備正規(guī)營業(yè)執(zhí)照，營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍必須含有“生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋”一項；

二、獲得生產(chǎn)資格后置辦冷軋帶肋鋼筋機械設(shè)備及檢測設(shè)備；

三、去相關(guān)網(wǎng)站獲取全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證申請表，按申請表要求一式三份，復(fù)印三份營業(yè)執(zhí)照，交付省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報件窗口；

四、省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局會在在14個工作日對申報資料進行初審及受理并上報國家生產(chǎn)許可證辦公室；

五、申辦單位要出示一份系統(tǒng)生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)達標(biāo)書以備檢查；

六、申報資料經(jīng)國家生產(chǎn)許可證辦公室通過后，由當(dāng)?shù)厥〖壣a(chǎn)許可證辦公室進一步審核，審核內(nèi)容主要是軟件的生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)文件和硬件的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，若不達標(biāo)要及時整改，審核通過發(fā)放全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證并予以公告，有效期限5年。

華瑞重工冷軋鋼筋成型機的操作要求及使用方法：      

1)在運行過程中應(yīng)注意避免盤圓鋼筋打結(jié)亂線。

2)應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)向模、除銹輥及應(yīng)力消除輥的磨損情況，適時更換，定期清除氧化皮。

3)應(yīng)始終保持潤滑劑、冷卻液充足。

4)定期檢查傳動系統(tǒng)的損壞情況，適時更換、維修。

5)應(yīng)定期為各潤滑部位進行清理，加注潤滑劑。

6)開機前需檢查各部件和工作滑動開關(guān)是否處于正常工作位置，螺釘是否松動。

7)冷軋機工作前應(yīng)先供給冷卻液、潤滑液。

8)調(diào)節(jié)壓下時，嚴禁輥片之間相互接觸、頂撞，應(yīng)微調(diào)壓下輥片，輥片之間應(yīng)有間隙，否則損壞輥片。

9)更換軋輥片時，應(yīng)檢查軸承是否失效及軸承內(nèi)套有否松動，若有移動，應(yīng)將軸承間隙調(diào)小至沒有，調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢?，并在軸承內(nèi)加注足夠的鈉基潤滑脂。

10)經(jīng)常檢查軋輥組，軋片是否松動。

11)裝換輥片時需將兩組軋輥頭分離一定距離，并且每組輥片之間應(yīng)有一定間隙后才可裝取軋輥組。

12)更換輥片或軸承后，必須重新調(diào)節(jié)孔型。

13)每次更換軋輥片之前，應(yīng)在底座、導(dǎo)軌上和塑料齒輪、齒條上涂稀油。

14)每次更換軋輥片時，應(yīng)清洗機架及軋輥組進出孔內(nèi)的鐵屑等雜物。

15)根據(jù)冷軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標(biāo)準，決定換輥。

華瑞冷軋機工藝特點：

（1）以普通碳素鋼為原料，經(jīng)過冷加工和回火處理，把帶肋鋼筋條件屈服強度提高到500Mpa級，意味著減量化使用鋼材，為用冷軋方式生產(chǎn)高效節(jié)約型建筑用鋼開辟了一條新路。這正是提高冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝與帶肋鋼筋產(chǎn)品優(yōu)化技術(shù)的意義所在。

（2）將冷軋工藝與回火處理相結(jié)合，使兩種強化效果相加，進一步提高帶肋鋼筋鋼材的強韌性，從而使帶肋鋼筋工藝發(fā)展成為一項科學(xué)的冷軋形變熱處理技術(shù)，促進產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化發(fā)展，實現(xiàn)了冷軋帶筋鋼筋工藝產(chǎn)品優(yōu)化的重大突破。

（3）通過回火控溫技術(shù)，大幅度提高帶肋鋼筋的伸長率，獲得良好的力學(xué)性能，克服了冷軋帶肋鋼筋延性偏低的行業(yè)難題。如您有什么需要可聯(lián)系我們。