冷軋兩肋生產線安裝與調試:
1、每班開機前先檢查電氣系統(tǒng)是否正常,各油箱油位是否到位,各注油點是否注油,進料母材是否合格,一切符合要求后,方可開機生產;
2、根據(jù)產品的規(guī)格,選定花輥上對應的模槽。調整機架兩側的調整螺栓,使選定的模槽居于正中間,上下對齊。將調整螺栓固定鎖緊,不得松動;
3、分別調整軋頭上調整螺杠、調整絲杠、小軸兩端的圓螺母,使兩對軋輥中心與進料口中心在一條直線上,然后擰緊調整絲杠鎖緊螺母與調整固定螺栓,使軋輥位置固定,不得有任何錯動;
4、立軋機,使兩個溝輥開啟約15mm,同時壓緊鎖緊機構使上花輥與下花輥開啟約15mm。注意必須一邊壓緊,一邊觀察,上升高度不得超過30mm。
5、把經過除銹機的母材鋼筋從進料口依次穿入溝輥、花輥中心,拉出約200mm;
6、啟動主電機,速度由低到高逐步加快,同時不斷調節(jié)鎖緊機構,測量成品鋼筋的尺寸和軋花深度,直至生產出合格產品;
冷軋帶肋鋼筋的特點:冷軋帶肋鋼筋具有粘結錨固可靠、強度高、塑性較高等特點,具有較高的經濟效益,為建設部推廣應用的10項新技術之一,我國建筑結構和工程構筑物大多采用鋼筋混凝土和預應力混凝土結構,鋼筋年用量將近兩千萬噸。其中用量最大的是Ⅰ級鋼筋,占60%以上,其次是Ⅱ級鋼筋。預應力混凝土結構構件多采用冷拔低碳鋼絲或高松弛的普通碳素鋼絲。熱軋鋼筋有明顯的屈服點及流幅,但強度較低,在受力相同的情況下,比采用強度高的鋼筋需要較多的鋼筋數(shù)量。冷拔低碳鋼絲延伸率偏低、表面光滑、直徑較小,其構件延性小,鋼筋粘結錨固性能差,配筋量大。為了提高混凝土結構性能,有效地節(jié)約鋼材,必須大力采用高效鋼筋。冷軋帶肋鋼筋就是推廣應用的高效鋼筋之一。
冷軋兩面帶肋鋼筋高頻生產線設備是目前加工鋼筋的新型冷軋機設備。冷軋帶肋鋼筋機組 冷軋帶肋鋼筋生產線設備供應最新型冷軋帶肋鋼筋成套設備。此生產線有除銹機、冷軋機、配硬質合金軋輥冷軋而成,通過低溫調質處理后鋼筋顏色呈現(xiàn)發(fā)黑、發(fā)亮??估瓘姸冗_到565-560兆帕。經國家鋼筋質監(jiān)局檢測均超過三級鋼標準。生產出的“兩肋鋼筋”具有抗拉、抗震、抗腐蝕等功效。冷軋帶肋鋼筋機組冷軋帶肋鋼筋生產線設備供應最新型冷軋帶肋鋼筋成套設備目前這種兩肋鋼筋冷軋高頻生產線在很多地區(qū)深受歡迎。鞏義市華瑞重工機械制造有限供應最新型冷軋帶肋鋼筋生產線設備,歡迎各位來電咨詢訂購。