越弘微波脫硫技術(shù)是廢舊橡膠資源再生利用的新技術(shù),在產(chǎn)業(yè)化開發(fā)方面尚有許多問題需要解決,例如膠粒在脫硫時吸收微波能的多少與膠粒的成份和顆粒大小有關(guān),如何控制微波輻照時間和功率,保證脫硫均勻一致對產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。微波脫硫法與動態(tài)脫硫法相比有許多優(yōu)點,例如:
1、不需使用再生促進(jìn)劑和軟化劑,可以生產(chǎn)無味再生膠,生產(chǎn)中無污染物排放,具有很大的社會效益;
2、膠粒在脫硫過程中吸收微波能從內(nèi)部升溫,能量利用率高、升溫快、脫硫時間短,節(jié)省能耗;
3、脫硫過程是連續(xù)自動化過程,工人勞動強(qiáng)度低,生產(chǎn)環(huán)境潔凈;
4、再生膠性能好,在橡膠配方中的摻用量比常規(guī)再生膠可增加15%左右。
微波干燥特性與優(yōu)點:
微波設(shè)備這種高效環(huán)保的新能源,使得客戶在食品、醫(yī)藥、化工、冶金、木材、土特產(chǎn)、紙制品、垃圾污水處理等各領(lǐng)域物料的微波干燥、殺菌、加熱、催化、脫腥、膨化、殺青、萃取、燒結(jié)等系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過程即環(huán)保又提高了生產(chǎn)效率
微波有很強(qiáng)的穿透性,可以克服以上弱點。當(dāng)物料遇到微波時,內(nèi)外會被同時加熱,這樣就避免了有些物料導(dǎo)熱性差的問題,使干燥速度大大提高。如木材、保溫材料、蜂窩陶瓷等,其干燥速度可提高幾十倍。
利用熱傳導(dǎo)的特性把溫度傳遞到物料內(nèi)部,這樣就會形成一個干燥過程,即:物料外層先被干燥,而后干燥層逐漸內(nèi)移。對一般物料而言,含水量越少其導(dǎo)熱性越差,這樣,外面的干燥層就
形成了阻礙熱量向內(nèi)傳遞的一道屏障。使干燥時間大大延長。
微波有很強(qiáng)的穿透性,可以克服以上弱點。當(dāng)物料遇到微波時,內(nèi)外會
被同時加熱,這樣就避免了有些物料導(dǎo)熱性差的問題,使干燥速度大大提高。如木材、保溫材料、蜂窩陶瓷等,其干燥
速度可提高幾十倍。微波干燥除了速度快之外,其節(jié)能效果也相當(dāng)可觀。有些物料如玻璃、陶瓷、塑料、及某些食品等對微波的吸收很少,而水分卻很容易吸收微波,所以能量會大限度地集中在水分上。一般情況,微波干燥比紅外干燥節(jié)能30%以上,并且含水量越少效果越明顯。濟(jì)南越弘微波設(shè)備
化工原料微波干燥設(shè)備適用粉狀,顆粒狀和塊狀物料外,如果有其它化工材料需要烘干,不管是要求高溫烘干還是低溫烘干,都可按要求定制。廣泛應(yīng)用于藥品工業(yè)、食品工業(yè)、調(diào)味品行業(yè)、農(nóng)副產(chǎn)品行業(yè)、石油化工行業(yè)、環(huán)保行業(yè)(污水、污泥、醫(yī)療廢棄物等)、建材行業(yè)、橡膠制品行業(yè)、陶瓷行業(yè)、紡織印染行業(yè)、紙制品行業(yè)、工藝品行業(yè)等,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能高效。
化工原料烘干機(jī)根據(jù)不同材料特性,不同烘干要求和烘干產(chǎn)量定制設(shè)備。由于化工的產(chǎn)品品類多,涉及范圍廣,材料特性的區(qū)別明顯,烘干設(shè)備所以也很難進(jìn)行系統(tǒng)化的歸類。所以暫且以烘干的物料外觀形狀來分類。
化工原料微波干燥設(shè)備的用途:專業(yè)的為化工企業(yè)量身定做,解決化工企業(yè)干燥問題。
化工原料微波干燥設(shè)備特點:微波加熱也是一種新型的加熱方式。不需要燃料,不需要鍋爐,無污染,無能耗,不需要熱傳導(dǎo),加熱均勻,物料內(nèi)外同時的提溫,干燥速度奇快,對含水量在35%以下的化工產(chǎn)品,干燥速度可縮短數(shù)百倍。加熱時,微波能直接的作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能,由于微波也具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱,不需要熱傳導(dǎo),所以加熱的速度非??欤瑫r不管物體的任何形狀,由于物體介質(zhì)內(nèi)外同時加熱,物料內(nèi)外溫差小,加熱均勻,不會產(chǎn)生常規(guī)的加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況,使干燥質(zhì)量大大提高。