壓球機

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四輥二次加壓壓球機主要適用于民用和工業(yè)型煤生產(chǎn)，該設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質(zhì)、使用壽命長、同時也解決了型煤生產(chǎn)中普遍存在的成型壓力低、球的強度小等問題，是型煤生產(chǎn)中的理想設(shè)備。

四輥二次加壓壓球機主要結(jié)構(gòu)有傳動系統(tǒng)、主機架、減速器、皮帶運輸機、預壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。工作時物料定量、均勻地加入壓球機預壓裝置，使預壓裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位，然后由預壓裝置中預壓螺旋將物料強制壓入對輥中間對物料進行預壓縮并輸送至兩只對輥的弧形槽口，兩只對輥表面均勻分布形狀相同的輥窩，通過嚙合傳動，使兩只對輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并強制壓縮，隨著對輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，在其彈力及重力作用下脫球，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動壓輥作周期性的轉(zhuǎn)動壓制成型運動，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

一般來說，壓球機設(shè)備輥皮常用的材料有65Mn和我9鉻2鉬兩種，這兩種材質(zhì)各有優(yōu)缺，在實際情況中，還要根據(jù)型煤壓球機等設(shè)備的選型和具體設(shè)計參數(shù)來確定。

1）65Mn在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5到7倍，耐磨性較高，具有韌性好、工藝性好、價格低廉等優(yōu)勢，但沖擊力不夠或接觸應(yīng)力過小時，表面不能迅速產(chǎn)生加工硬化，65Mn的耐磨性能優(yōu)勢就不能得到充分的發(fā)揮，壓球機設(shè)備的使用壽命就得不到提高。

2）9鉻2鉬硬度高、韌性好，含鉻、鉬等多種元素，采用馬氏體、貝氏體、貝氏體+馬氏體復合型基體組織形式，錘頭硬度可達HRC45，抗沖擊韌性大于等于15J/耐。在同等工作條件下，9鉻2鉬材質(zhì)使用壽命是65Mn錘頭的1倍，但這種材質(zhì)要采用調(diào)質(zhì)熱處理工藝，調(diào)質(zhì)熱處理后整體抗拉強度要達到850MPa以上，而且要有相當?shù)乃苄魏晚g性。如果壓球機設(shè)備輥皮采用9鉻2鉬，效果會比65Mn好，但工藝要求很高，價格也相對較貴。

輥皮作為壓球機的配件不同的材質(zhì)，價格也有所不同。在平常中我們使用最多的材質(zhì)中，65Mn材質(zhì)的輥皮是使用最普遍的，而且價格也是普通老百姓都可以接受的；而9鉻2鉬材質(zhì)是目前壓球機等設(shè)備輥皮市場上最耐磨的一種，它是經(jīng)過鍛打而成的，密度非常高，耐磨性好，這就是為什么很多用戶在問到需要一套最耐磨的輥皮時，價位會那么高的原因。

靜壓壓球機又叫低壓壓球機，主要是用于專用化工行業(yè),靜壓壓球機適合濕粉壓球,即需在物料中加入適當比例的水或其它液體粘合劑.低壓壓球機對多種物料的壓制都有良好效果,如:輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等.低壓壓球機配套減速機,電機與減速機通過弧形齒聯(lián)軸器傳動,主機兩壓輥由同步齒輪傳動對向旋轉(zhuǎn).低壓壓球機主要由電機、減速機、機架、壓制成型機構(gòu)、成品輸送機構(gòu)組成,主要特點是體積小、動力小、可移動并配有小型輸送機。

靜壓壓球機用途：

騰達靜壓壓球機技術(shù)先進，質(zhì)量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。靜壓壓球機可對鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等進行壓團、制?；驂呵?。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。