騰達(dá)褐煤烘干機(jī)燃燒器的主要特點:
1、燃燒器具有多種調(diào)節(jié)手段,內(nèi)外風(fēng)的不同比例及出口噴射流型可在總風(fēng)涼不變的條件下大范圍無級調(diào)整,從而可獲得能適應(yīng)任何工況的火焰形狀。
2、燃燒器加熱時溫度上升時間縮短,熱效率高,且煤質(zhì)要求低,煤種適用面廣,經(jīng)濟(jì)效益高;
3、燃燒器可有效降低煤耗,理論和實踐表明每減少1%的一次風(fēng)量可降低熱耗8.70~10.46kJ/kg燃料,同時,二次風(fēng)溫顯著提高;
4、燃燒器內(nèi)部溫度場均勻,爐膛內(nèi)被加熱體的受熱覆蓋面大,爐渣不粘在工件表面,產(chǎn)品質(zhì)量好;
5、燃燒器高溫區(qū)內(nèi)的停留時間長,因而燃燒效率高,煙道直接排放無黑煙,呈蒸汽狀白煙;
6、燃燒器點火容易,升溫快,工作效率大為提高;
7、燃燒器的送風(fēng)量、燃煤輸入量可按需改變,并能在較寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)爐溫和火焰長短,滿足實際需要;
8、結(jié)構(gòu)合理、總體性能優(yōu)良:而且外型美觀,配套設(shè)施齊全,系統(tǒng)阻力小,火焰調(diào)節(jié)靈便快捷,維修保養(yǎng)方便。
減少褐煤烘干機(jī)熱損耗和提高生產(chǎn)效率是有著相輔相成的作用的,褐煤烘干機(jī)整個機(jī)械的下面就是依靠耐火磚來進(jìn)行支持的,這其實也是提供褐煤烘干機(jī)產(chǎn)品增產(chǎn)的一個方面了。在烘干時如果想要更快更好的烘干物料而不會浪費更多的褐煤烘干機(jī)能源的話,還需要對物料進(jìn)行一下特定的處理了,主要就是對物料的顆粒和濕度進(jìn)行一下處理。顆粒方面主要就是將之打碎形成小的顆粒的話烘干的時候就更加的容易烘干了,濕度方面的處理其實也就是一個簡單的處理的,也就是在進(jìn)行一下簡單的風(fēng)吹日曬的。
褐煤烘干機(jī)滾筒內(nèi)風(fēng)速過低,造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,從而造成物料烘干設(shè)備效率低下。為了提高烘干物料的產(chǎn)量將褐煤烘干機(jī)滾筒做的過長;直徑加大;不能充分利用;造成熱能流失;設(shè)備占地面積大。褐煤在滾筒內(nèi)不會作“往復(fù)運動”。所以滾筒內(nèi)里物料很快就會被風(fēng)抽走,結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低,造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。
為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高,出口溫度過高;造成能源浪費。同時也造成了物料品質(zhì)的下降;色澤嚴(yán)重;甚至糊料很多。只有順流烘干,且烘干過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出,這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長,造成水分被干物料重新吸收。為了限制物料向出口方向的流動速度,所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低,這樣滾筒內(nèi)物料被揚起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。
在保養(yǎng)褐煤烘干機(jī)的過程中應(yīng)注意哪些事項?
烘干機(jī)應(yīng)定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題,解決潛在故障,減少停機(jī)時間,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。設(shè)備長時間運行或因操作不當(dāng),部分部件內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進(jìn)行清洗。對于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意烘干機(jī)各電動機(jī)有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。此外,在設(shè)備運轉(zhuǎn)2400h左右(一般趁停產(chǎn)期間),建議由維修人員對設(shè)備進(jìn)行局部解體和維修保養(yǎng)。