首先檢修的設(shè)備、工具落后,無(wú)專門(mén)的拆、裝設(shè)備,只靠鐵錘擊打,使軸承座某些部位產(chǎn)生變形或損場(chǎng),造成事故隱患。軸承本身質(zhì)量就存在一定的問(wèn)題,或軸承是復(fù)新的,使用時(shí)問(wèn)不長(zhǎng),復(fù)新層剝落或存在的問(wèn)題顯露而導(dǎo)致振動(dòng)篩故障產(chǎn)生不能運(yùn)行。
其次忽視圓振動(dòng)篩用油質(zhì)量的檢查監(jiān)督,潤(rùn)滑油含水分或雜質(zhì),造成圓振動(dòng)篩運(yùn)行中油膜斷裂、潤(rùn)滑不良,車由承疲勞損壞。每次拆裝均使軸承座、軸承內(nèi)孔等配合位置產(chǎn)生一定程度的機(jī)械損傷,必須采用砂紙打平拋光后才能安裝,因此勢(shì)必產(chǎn)生一定的偏差,拆裝的次數(shù)越多,累積的誤差就越大。
最后潤(rùn)滑油太臟,積炭過(guò)多而膠結(jié),起不到潤(rùn)滑作用,使?jié)L珠磨損變形,振動(dòng)加大。操作工、維修工的責(zé)任心不強(qiáng),安全意識(shí)差,對(duì)振動(dòng)篩的性能不熟悉。設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致故障越來(lái)越嚴(yán)重。
以上就是圓振動(dòng)篩的相關(guān)資訊,如果您在這方面有需要的話,可以隨時(shí)和我們聯(lián)系。
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圓振動(dòng)篩主要是由篩箱、篩網(wǎng)、振動(dòng)器、減震彈簧裝置、底架等組成。而它的配套除塵器具有較強(qiáng)的環(huán)保作用,與圓振動(dòng)篩同時(shí)操作時(shí),不僅可以減少塵土的污染,同時(shí)還可以提高原料產(chǎn)量,保證了施工的效率。
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曾有客戶反映在礦山機(jī)械-物料篩分過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)微粉飛揚(yáng)的現(xiàn)象,給施工帶來(lái)諸多不便,還會(huì)造成環(huán)境污染。那么如何解決這一問(wèn)題呢?如何將圓振動(dòng)篩變?yōu)榄h(huán)保設(shè)備呢?上海山卓重工為您推薦獎(jiǎng)圓振動(dòng)篩與除塵器設(shè)備共同使用。
物料在破碎機(jī)初步破碎后需要進(jìn)行篩分,而圓振動(dòng)篩操作過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)大量粉塵,這時(shí)利用除塵器的離心風(fēng)機(jī)在粉塵外溢處形成負(fù)壓區(qū),將含塵氣體吸入除塵器內(nèi),除塵器內(nèi)設(shè)多條過(guò)濾袋,含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí),粉塵被阻擋分離,凈化后的氣體在經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。,這樣在物料篩分時(shí)就可以始終保持空氣的潔凈,又不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。 徹底實(shí)現(xiàn)了圓振動(dòng)篩的環(huán)保性!
在配置石料生產(chǎn)線設(shè)備中篩分設(shè)備一般是必備的,而篩分設(shè)備常用的有直線振動(dòng)篩和圓振動(dòng)篩兩種,圓振篩的目的是區(qū)分各種大小不同的石料,太大的話要返回到破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎機(jī)的,起到一個(gè)篩選作用。
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上海山卓所生產(chǎn)的圓振動(dòng)篩主要由篩相、篩網(wǎng)、振動(dòng)器及減振彈簧等組成。振動(dòng)器安裝在箱側(cè)板上,并由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心慣性力,迫使篩箱振動(dòng)。圓振動(dòng)篩在對(duì)破碎后的石子按照需要的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重要的篩分,篩分出幾種不同規(guī)格的石子,滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆;不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。
隨著我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)的不斷增大,石料生產(chǎn)線也成為熱銷品,而圓振動(dòng)篩作為石料生產(chǎn)線中的關(guān)鍵配置,也在需求中技術(shù)不斷的進(jìn)步著。山卓牌圓振動(dòng)篩在基礎(chǔ)上加以優(yōu)質(zhì)改良,提高了設(shè)備的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率,減少用戶使用成本,真正做到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。