洗砂機設備

洗砂機屬于洗選設備，是制砂生產(chǎn)線的最后一道工藝，很多人不明白，成品砂出來之后為什么要洗選呢?目的究竟何在呢?山卓為您講述洗砂機在制砂生產(chǎn)線中的作用。

1、砂石洗選設備的選型及其處理量，主要決定于礦石的可洗性。礦石的可洗性可按粘土塑性指數(shù)、砂石洗選時間、比能耗及砂石洗選效率等指標來評定。

 2、獲取精礦，有些礦石，通過洗礦可以使有用礦物富集而獲得合格精礦，例如有些沉積錳礦、磷灰石礦、氧化鐵礦等。

 3、冶煉用石灰石通過洗礦可以清除礦晃提高質(zhì)量，以滿足冶煉要求，例如船山石灰石礦、烏龍泉石灰石礦等。

 4、砂石洗選設備種類很多，常用的有圓筒洗礦機、帶篩擦洗機、槽式擦洗機、水力洗礦篩、螺旋式洗砂機、滾筒式洗砂機等。

 5、各種篩分設備(例如固定條篩、輥軸篩、振動篩等)及螺旋分級機等也可用來進行洗礦。

 6、砂石洗選作業(yè)可以防止堵塞礦倉、溜槽、漏斗以及破碎篩分等設備，使破碎篩分設備處理量下降，堵塞嚴重時，生產(chǎn)無法正常進行。

 7、制砂生產(chǎn)線中砂石經(jīng)過洗砂機作用后，其成品優(yōu)，中細砂和石粉流失極少，所洗建筑砂級配和細度模數(shù)達到國家《建筑用砂》標準。隨著人工砂在市場需求中不斷加大，機制砂成為了現(xiàn)在建筑用砂的選擇，要制砂要制出優(yōu)質(zhì)砂就離不開洗砂機。

 8、制砂生產(chǎn)線中洗砂機使用范圍要使粒經(jīng)5毫米以上各種規(guī)格碎石、礫石；砂石經(jīng)過洗砂機作用過后，其含水量不超過0.8％，各種需求規(guī)格滿足規(guī)范要求。（制砂生產(chǎn)線中砂石剛洗過砂石配置碎石如不除水含水量在2％左右）。利用砂石配置后含水量之以是很低是由于接納了特別砂石配置除水工藝。以上沖洗過砂石配置碎石可以直接供入配料倉。相當于天然失水兩天后砂石配置含水量。制砂生產(chǎn)線中砂石過濾作用不可忽視！

洗砂機是配合制砂機使用的一種水洗式制砂的必備設備，它可以將制砂機制出的混合砂子洗去微量的石粉和雜質(zhì)，提高砂子的質(zhì)量。是制砂生產(chǎn)線中必不可少的設備。

下面山卓工程師為大家講解洗砂機正式運行之前必須進行的安裝與調(diào)試：

  1、首先，設備運到后，用戶應立即檢查各零部件是否齊全，有無損壞。確定機器完整無損。

  2、用戶應按照現(xiàn)場具體情況，設計洗砂機基礎施工圖。由于輪式洗砂機扭據(jù)大，需要將機器安裝在混凝土基礎上，基礎上安有預埋焊件以便安裝時焊接，基礎深度和面積按土質(zhì)條件單獨計算，建議基礎重量大致為機器重量的3倍，洗砂機安裝尺寸參閱基礎圖。

  3、安裝到位后，應檢查減速機大小齒輪是否移位，水箱與大輪斗間隙是否一致，調(diào)整好后將機器固定焊在基礎上。

  4、洗砂機的電動機安裝在導軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應保證平行。

  5、按上述要求調(diào)整好后，進行空載試機，連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，看固件是否牢固，有無松動現(xiàn)象，減速機、齒輪箱無不正常的響聲。

  6、最后，正式進行工作時，應注意給料的粒度要符合標準，不能使物料強烈沖擊水箱，不許偏載加料和堆滿水箱，以免損壞輪斗和機體。

螺旋洗砂機設備，它是由帶有螺旋葉片的傳動軸在一半關閉的弧形槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使工作面的松懈煤體遭到螺旋葉片法向推力的效果，其徑向分力和葉片對煤體的摩擦力，有能夠帶著煤體繞軸滾動，但由于煤體本身分量及對弧形槽的摩擦力和敞開側(cè)煤體效果力的一起效果緣故，才不與螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)，而在葉片法向推力的軸向分力效果下，沿著弧形槽軸向移動。