型煤壓球機物料除鐵保證原料的純度為正常運行提供重要條件
那么為什么要保證保障型煤壓球機物料可以均勻進入雙輥之間呢?
均勻給料目的在于使主機運行平穩(wěn),負荷穩(wěn)定,當給料量超出主機所產(chǎn)成品量時,就會造成主機超負荷,甚至會迫使主機停車,給料小于主機生產(chǎn)量時,則成型效果不好,球的強度差,因此運行中掌握好進料量是本機運行的重要環(huán)節(jié),也就是熟練的操作技術(shù)是保證型煤壓球機正常運行的重要條件。
型煤壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益.
壓球機的操作規(guī)程如下:
1、壓球機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始投料。
2、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi),應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載。
3、在正常情況下,軸承的溫升不超過35℃,溫度不超過70℃,如超過70℃時應(yīng)立即停機,查明原因加以消除。
4、停機前,應(yīng)首先停止加料工作,待壓球機內(nèi)被物料完全排出后,方可關(guān)閉電動機。
5、在生產(chǎn)過程中,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料清除后,方可再起動。
型煤壓球機生產(chǎn)線的加工設(shè)備有很多,每一個組成設(shè)備在型煤成球的生產(chǎn)線上都起著不同的作用,每一步都十分重要。保證每一環(huán)節(jié)的每一設(shè)備都能正常無誤的作業(yè)也是保證型煤成品質(zhì)量的重要前提條件。因此,科學的使用型煤壓球機也是十分必要的??茖W的使用型煤壓球機設(shè)備能夠更加有效的提高生產(chǎn)效率,并且保證機器使用壽命更長,降低故障率,減少故障零部件開支,提高機器本身的使用效率,延長使用時間,保證機器的工作完美進行。