騰達(dá)褐煤烘干機(jī)燃燒器的主要特點(diǎn):
1、燃燒器具有多種調(diào)節(jié)手段,內(nèi)外風(fēng)的不同比例及出口噴射流型可在總風(fēng)涼不變的條件下大范圍無級調(diào)整,從而可獲得能適應(yīng)任何工況的火焰形狀。
2、燃燒器加熱時溫度上升時間縮短,熱效率高,且煤質(zhì)要求低,煤種適用面廣,經(jīng)濟(jì)效益高;
3、燃燒器可有效降低煤耗,理論和實(shí)踐表明每減少1%的一次風(fēng)量可降低熱耗8.70~10.46kJ/kg燃料,同時,二次風(fēng)溫顯著提高;
4、燃燒器內(nèi)部溫度場均勻,爐膛內(nèi)被加熱體的受熱覆蓋面大,爐渣不粘在工件表面,產(chǎn)品質(zhì)量好;
5、燃燒器高溫區(qū)內(nèi)的停留時間長,因而燃燒效率高,煙道直接排放無黑煙,呈蒸汽狀白煙;
6、燃燒器點(diǎn)火容易,升溫快,工作效率大為提高;
7、燃燒器的送風(fēng)量、燃煤輸入量可按需改變,并能在較寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)爐溫和火焰長短,滿足實(shí)際需要;
8、結(jié)構(gòu)合理、總體性能優(yōu)良:而且外型美觀,配套設(shè)施齊全,系統(tǒng)阻力小,火焰調(diào)節(jié)靈便快捷,維修保養(yǎng)方便。
褐煤烘干機(jī)采用了將褐煤先進(jìn)行打散之后再通過熱力干燥的一種新型技術(shù),生產(chǎn)流程主要由輸送機(jī)、進(jìn)料器、熱源設(shè)備、筒體、出料器、引風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等幾大部分組成,經(jīng)過烘干處理的褐煤水分可從25%~30%降到13%以下,可當(dāng)作燃料煤使用,填補(bǔ)我國能源資源的短缺具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益,由于褐煤烘干機(jī)烘干褐煤效果突出,且處理量大,燃料消耗少,干燥成本低,被廣泛應(yīng)用于煤炭、建筑、選礦、化工等行業(yè)領(lǐng)域中。受到了越來越多客戶的喜愛。褐煤烘干機(jī)經(jīng)過長期使用,會因?yàn)橛脩舨僮鞑划?dāng)或者其他原因?qū)е略O(shè)備產(chǎn)生一些常見故障,其中最常見的就是褐煤烘干機(jī)火候不夠現(xiàn)象,這個問題容易導(dǎo)致物料烘干效果不好,從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量及客戶效益,因此發(fā)現(xiàn)問題需要快速進(jìn)行解決。下面就由騰達(dá)機(jī)械為您介紹褐煤烘干機(jī)火候欠佳的有效解決措施。
一、褐煤烘干機(jī)內(nèi)燃料的發(fā)熱量變化,依次為依據(jù)為褐煤烘干機(jī)的外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加,若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒產(chǎn)生的熱量高,則減少燃料添加量,反之則增大對褐煤烘干機(jī)燃料的添加量,保持褐煤烘干機(jī)內(nèi)熱量的均衡。
二、要定時對褐煤烘干機(jī)內(nèi)溫度進(jìn)行檢測,然后根據(jù)對褐煤內(nèi)溫度的變化趨勢,對褐煤內(nèi)溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,并以此為依據(jù)對外燃料的添加量進(jìn)行控制。保證外燃料按照多次少量的原則進(jìn)行,避免過多或過少的燃料添加造成溫升不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)或不完全燃料的現(xiàn)象;
三、針對褐煤烘干機(jī)的風(fēng)閘進(jìn)行合理控制,調(diào)整褐煤烘干機(jī)的通風(fēng)量。當(dāng)褐煤烘干機(jī)內(nèi)通風(fēng)量過大時,要及時降低風(fēng)閘,確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作,必要時要對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制,減少后風(fēng),在降低風(fēng)閘后對設(shè)備進(jìn)行含水量低的干燃料添加,待煤泥烘干機(jī)內(nèi)溫度恢復(fù)正常后逐漸提升風(fēng)閘,使前火發(fā)展,并向褐煤烘干機(jī)內(nèi)通風(fēng)加速燃料的燃燒,提升褐煤烘干機(jī)內(nèi)熱量。當(dāng)通風(fēng)量過小時,要提高風(fēng)閘高度,使燒成帶前部在負(fù)壓環(huán)境,后部在正壓環(huán)境下進(jìn)行物料煅燒。同時保持保溫位置和冷卻位置的進(jìn)風(fēng)量,以提高燃料的燃燒質(zhì)量和熱交換效率,消除褐煤烘干機(jī)內(nèi)欠火現(xiàn)象。
在保養(yǎng)褐煤烘干機(jī)的過程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
烘干機(jī)應(yīng)定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題,解決潛在故障,減少停機(jī)時間,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。設(shè)備長時間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分部件內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時需停止工作進(jìn)行清洗。對于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意烘干機(jī)各電動機(jī)有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。此外,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2400h左右(一般趁停產(chǎn)期間),建議由維修人員對設(shè)備進(jìn)行局部解體和維修保養(yǎng)。