雙軸撕碎機(jī)刀片的磨損的三個階段:
一階段:又稱為前期磨損期間。由于以上外表粗糙的新設(shè)備東西不光滑,有一些小褶皺,氧化或碳層和一系列的缺點(diǎn)。該設(shè)備具有尖利的邊際,在與外表觸摸刀面不是很大,壓力越大,所以這一期間在撕碎機(jī)刀具磨損也叫時(shí)期設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。這個期間是不建議替換東西,由于它是設(shè)備性能達(dá)到的運(yùn)轉(zhuǎn)周期時(shí),發(fā)揮更好的作用。
二階段:這是磨合期的正常磨損的東西。一個期間后,粗糙的外表基本上拋光刀,刀已經(jīng)開端磨損,但由于處于尖利的邊際,所以磨損程度很慢。所以雙軸撕碎機(jī)設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,磨損期間是十分安穩(wěn)的,緩慢的。
三階段:這是主要的期間,需求親近重視刀片的磨損狀況。假如磨損帶寬度擴(kuò)大到必定極限,外表粗糙度,切削力和切削溫度敏捷添加,磨損率添加很快,使刀具失效,失掉切削才能。在生產(chǎn)東西的合理運(yùn)用,確保加工質(zhì)量,應(yīng)防止達(dá)到一個期間的磨損。該期間到來之前,要及時(shí)換刀或替換刀片。
如何判斷雙軸撕碎機(jī)刀片質(zhì)量的好與壞?
一、看雙軸撕碎機(jī)刀片是否能夠達(dá)到節(jié)能降耗目的:很多時(shí)候客戶使用這種刀片的話都是為了生產(chǎn)需要,那么衡量這種刀片質(zhì)量是否好就需要能夠看該刀片是不是能給實(shí)際的使用帶來節(jié)能降耗的目的。
二、需要看雙軸撕碎機(jī)刀片的毛胚是否經(jīng)過了鍛打處理:很多時(shí)候該刀片能不能好的使用就與初期打造有關(guān),如果刀片的毛胚能經(jīng)過鍛打的話,就能達(dá)到鋼材原子之間更精密的相結(jié)合增加使用的耐磨度。
三、需要看雙軸撕碎機(jī)刀片有沒有經(jīng)過精加工:如果是質(zhì)量比較好的這種產(chǎn)品的話往往加工設(shè)備的精度和平行度都是在刀片公差范圍內(nèi)的。
四:需要看線切割加工工藝:很多時(shí)候質(zhì)量好的撕碎機(jī)刀片都要經(jīng)過線切割加工,這樣的話才能保證平面和刀口及內(nèi)孔的相關(guān)垂直度。
五、需要看撕碎機(jī)刀片相關(guān)的熱處理工藝。質(zhì)量好的這種刀片往往都會經(jīng)過回火的處理,這樣的話就能達(dá)到鋼材的相關(guān)保溫時(shí)間,硬度的話也會更加的均勻。
六、需要相關(guān)研磨設(shè)備的精度:只要是質(zhì)量好的撕碎機(jī)刀片其研磨設(shè)備精度都是非常高的,這樣的話在使用中才能達(dá)到好的使用目的,如果精度不高就會產(chǎn)生誤差,當(dāng)誤差大的時(shí)候難免給正常使用造成影響。
雙軸撕碎機(jī)出現(xiàn)劇烈振動的原因及解決方法
原因一:電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心:
解決辦法:可以左移或者右移動電機(jī)的位置,也可以在電機(jī)底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
原因二:轉(zhuǎn)子不同心:
解決辦法:支撐轉(zhuǎn)子軸的兩個支承面不在同一個平面內(nèi)造成粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,此問題的解決方法是在支承軸承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,保證2個軸頭同心。
原因三:部分振動較大:
解決辦法:聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻造成粉碎室部分振動較大,此問題可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接,當(dāng)錘頭質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘頭,使相對稱的錘頭誤差小于5g。
原因四:原有的動力平衡被破壞:
解決方法:如果是因?yàn)樵械膭恿ζ胶獗黄茐亩斐山饘偎核闄C(jī)整機(jī)振動劇烈的話,則應(yīng)在電機(jī)修理后做動平衡試驗(yàn),以保證整體的匹配平衡。
原因五:地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢:
解決方法:未避免雙軸撕碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動或地基不牢固而引起整機(jī)振動,雙軸撕碎機(jī)在安裝或維修時(shí),則要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間,要裝減震裝置,減輕振動。
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