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壓球機(jī)

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最小起訂≥1 件

發(fā)貨地河南鄭州發(fā)貨期限0天內(nèi)發(fā)貨供貨總量0 件

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基本參數(shù)
服務(wù)項(xiàng)目 瀏覽量4 發(fā)布時(shí)間2018-03-04
品牌粉煤灰烘干機(jī) 所在地河南 鄭州 起訂≥1 件
供貨總量未填 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 有效期至2025-03-09
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詳細(xì)說明


壓球機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,因?yàn)槎喾N原因可能導(dǎo)致故障的發(fā)展,不但影響生產(chǎn),還可能增加生產(chǎn)成本,以下就是關(guān)于壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)的故障。

1、輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否非常重要。切記調(diào)節(jié)好輸送機(jī)以便在后續(xù)的生產(chǎn)中設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在攪拌過程中,水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后合適,這可以在生產(chǎn)中自己去掌握。

3、 壓球機(jī)前的上料皮帶機(jī)必須安裝磁鐵,以免損壞壓球機(jī)。

4、 烘干機(jī)上方必須安裝溫度顯示器,以便了解烘干機(jī)中溫度。

5、 烘干機(jī)內(nèi)部溫度不宜超過200°。溫度控制可由低到高,慢慢調(diào)節(jié),以免出現(xiàn)烘干機(jī)內(nèi)部自燃的情況。

6、烘干機(jī)在下班的時(shí)候,需要提前一小時(shí)阻斷熱風(fēng)爐中熱氣再進(jìn)入烘干機(jī),然后單開風(fēng)機(jī)對(duì)烘干機(jī)內(nèi)部強(qiáng)吹冷風(fēng),散開烘干機(jī)內(nèi)部的溫度和濕氣,以免內(nèi)部熱量引起自燃。

7、嚴(yán)格要求操作工人電控柜必須專人專開,以免出現(xiàn)人身事故。

8、操作說明所有工人必須熟知,必按此嚴(yán)格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。



礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線介紹:

騰達(dá)礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線有 原料---給料機(jī)(振動(dòng)篩)---粉碎機(jī)---配料機(jī)—雙軸攪拌機(jī)---輪碾機(jī)---供料機(jī)—壓球機(jī)---烘干機(jī)----成品組成。

1、礦粉:礦粉粉末是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。

2、供料機(jī):控制整條生產(chǎn)線的量,保證供料均勻,保證成型機(jī)喂料均勻。

3、液體攪拌桶:工作原理主要是,馬達(dá)帶動(dòng)主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動(dòng),通過專業(yè)的設(shè)計(jì),使產(chǎn)品無死角的混合攪拌,從而達(dá)到實(shí)際的混合攪拌效果。設(shè)備某些外形可按客戶的需求制作。

4、攪拌機(jī):和粘合劑能充分?jǐn)嚢杈鶆?,控制整條生產(chǎn)線的量,保證成型機(jī)喂料均勻。

5、礦粉壓球機(jī):經(jīng)過加密好的原料,進(jìn)行壓制成球,保證礦粉成球的的強(qiáng)度和密度,即成成品。

6、立式烘干機(jī):利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風(fēng)量把礦粉球團(tuán)烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設(shè)備。

其具體工藝為:出窯石灰經(jīng)過篩選,小于3mm的粉料進(jìn)入高壓粉料壓球機(jī)壓球,球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm(長(zhǎng)*寬*厚),也可按照需方要求定制,獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強(qiáng)度和塊狀石灰相當(dāng)。壓球后經(jīng)過篩選,合格球塊進(jìn)入成品倉供冶煉使用。


壓球機(jī)廣泛的應(yīng)用范圍:

壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛,可對(duì)煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進(jìn)行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進(jìn)運(yùn)輸特性等。經(jīng)壓球機(jī)壓制制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對(duì)廢料的利用率,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

壓球機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)

(一) 主機(jī)(機(jī)械成型)

開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的??讓?duì)正否,如不對(duì)正,打開齒輪護(hù)罩,松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥模孔對(duì)正后,上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動(dòng)被動(dòng)輥,軸承合和拉絲,對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,調(diào)好后,上緊螺絲和拉絲。

開始生產(chǎn)后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現(xiàn)誤差,可拆掉在大齒輪護(hù)罩,松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。

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