在褐煤烘干機(jī)生產(chǎn)過程中,為了達(dá)到煅燒熟料所需的溫度及使物料在高溫下停留一定時(shí)間,要求燃燒帶有一定的長(zhǎng)度、位置和溫度,并使褐煤烘干機(jī)火焰形狀完整、活潑有力、分布均勻。那么褐煤烘干機(jī)良好火焰形狀指的是什么呢?
一、火焰溫度比較高,高溫部分比較長(zhǎng),有利于褐煤烘干機(jī)熟料的燒成。
二、局部溫度不過高,少損壞并易于維護(hù)褐煤烘干機(jī)窯皮,延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
三、兩端低溫部分不拖長(zhǎng),前后不易結(jié)圈,來料穩(wěn)定,有利于觀察烘干機(jī)內(nèi)物料的情況,便于操作。
四、高溫部分的位置適當(dāng),使熱能在褐煤烘干機(jī)內(nèi)合理地分布,實(shí)現(xiàn)了合理的強(qiáng)化生產(chǎn)。
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褐煤烘干機(jī)防止煤塵的安全防范措施主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面。
一、控制褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)的含氧量:
試驗(yàn)證明,褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)中的氧含量與溫度高低直接相關(guān)。當(dāng)褐煤烘干機(jī)入口溫度大于500℃時(shí),褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量均低于煤塵的下限濃度值。褐煤烘干機(jī)實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于入料量較小,而入口溫度為523.5℃,烘干系統(tǒng)中氧含量低于16%,從而可確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。
二、控制褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度
粉塵濃度控制方法就是控制系統(tǒng)中氣體的速度,以盡量減少煤塵在褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)中的飛揚(yáng)。在烘干機(jī)內(nèi),氣流的設(shè)計(jì)速度為5m/s,在此風(fēng)速下,粉塵不會(huì)飛揚(yáng)。同時(shí),煤泥在烘干機(jī)前端,由于水分較高,因此基本沒有煙塵產(chǎn)生。只有在褐煤烘干機(jī)的后端,隨著煤中水分的不斷減少,才會(huì)有粉塵產(chǎn)生,在這一階段,烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置為篦條式圓弧形揚(yáng)料板,甚至不設(shè)置揚(yáng)料板,使已烘干的物料盡可量不再揚(yáng)起,以避免粉塵飛揚(yáng)。另外,控制干后產(chǎn)品的水分含量,防止產(chǎn)品過分烘干,也能減少粉塵的產(chǎn)生。
三、消除所有的著火源
燃燒爐設(shè)置擋火墻,防止火花進(jìn)入褐煤烘干機(jī);控制干后褐煤的溫度,避免達(dá)到自燃溫度;定期清掃沉積物,杜絕煤塵積聚等。
減少褐煤烘干機(jī)熱損耗和提高生產(chǎn)效率是有著相輔相成的作用的,褐煤烘干機(jī)整個(gè)機(jī)械的下面就是依靠耐火磚來進(jìn)行支持的,這其實(shí)也是提供褐煤烘干機(jī)產(chǎn)品增產(chǎn)的一個(gè)方面了。在烘干時(shí)如果想要更快更好的烘干物料而不會(huì)浪費(fèi)更多的褐煤烘干機(jī)能源的話,還需要對(duì)物料進(jìn)行一下特定的處理了,主要就是對(duì)物料的顆粒和濕度進(jìn)行一下處理。顆粒方面主要就是將之打碎形成小的顆粒的話烘干的時(shí)候就更加的容易烘干了,濕度方面的處理其實(shí)也就是一個(gè)簡(jiǎn)單的處理的,也就是在進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的風(fēng)吹日曬的。
褐煤烘干機(jī)滾筒內(nèi)風(fēng)速過低,造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,從而造成物料烘干設(shè)備效率低下。為了提高烘干物料的產(chǎn)量將褐煤烘干機(jī)滾筒做的過長(zhǎng);直徑加大;不能充分利用;造成熱能流失;設(shè)備占地面積大。褐煤在滾筒內(nèi)不會(huì)作“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”。所以滾筒內(nèi)里物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走,結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過低,造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。
為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高,出口溫度過高;造成能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了物料品質(zhì)的下降;色澤嚴(yán)重;甚至糊料很多。只有順流烘干,且烘干過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出,這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長(zhǎng),造成水分被干物料重新吸收。為了限制物料向出口方向的流動(dòng)速度,所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低,這樣滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大大減少。