如何保持壓球機軸承的良好性能?
1、壓球機軸承的游隙必須設計合理。
2、空載試車時的游隙應該接近裝配游隙,否則軸承將無法正常工作。
3、采用加固板和變點支撐的方法可以改變受力情況,從而減小受力件的變形。 壓球機軸承在工作中損壞有四種原因,其中最主要的是由于壓球機軸承間隙不均或過小,使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞,這種狀態(tài)不允許使用的。
4、要做好必要的潤滑工作,關于這點我們就要多說一下了,潤滑不到位常常是引起軸承出現(xiàn)問題的原因所在。比如說在壓球機工作中的非正常的過熱現(xiàn)象。長期下去軸承摩擦負荷增大,嚴重的可能導致軸承出現(xiàn)斷裂情況。
壓球機設備生產(chǎn)出來的球團不標準的解決方法:
壓球機設備生產(chǎn)成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標準的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標準的成品會影響企業(yè)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量,為避免用戶過多的經(jīng)濟損失。
一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大,當兩壓輥間距過大時,在生產(chǎn)時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位,物料就會脫落下來,這樣就會造成成品球有毛邊,表面不光滑的現(xiàn)象,這時我們需要重新調(diào)整壓球機兩壓輥的間隙,但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小,間隙過小會導致兩輥跑死,無法正常旋轉(zhuǎn),還會減少輥皮的使用壽命。
當壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標準,輕微則導致成品球表面出現(xiàn)毛邊,球窩嚴重錯位時則導致壓球成品不合格,這時我們只需要調(diào)整兩個對輥,調(diào)整兩輥皮的軸承,使軸承和輥子球窩的中心點對照,這樣,壓球機壓出的球就不會出現(xiàn)毛邊了,也不會出現(xiàn)不光滑或者強度不夠這種不良現(xiàn)象了。
壓球機的保養(yǎng)維護可措施:
1、要不定期的經(jīng)常性給高球機的呆板上各個螺絲添抹光滑油,螺絲看起來一個個很小不起眼,平常似乎也不會用到,似乎它只要發(fā)揮好固定的作用就夠了,其實不是這樣的,螺絲雖然不經(jīng)常使用,但它總是擰放在一個位置固定不動,很容易被所處的惡劣環(huán)境給腐蝕生銹,這樣一旦機器出現(xiàn)故障需要進行檢修,螺絲松動就會比較麻煩,所以一定要經(jīng)常維護螺絲,松緊度也盡量保持適中。
2、在機器使用壓制物料的過程中,要嚴禁有金屬塊或類似硬物進入機內(nèi),球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內(nèi),就是為了避免顆粒較大對機器的對軸造成磨損,所以在備料時一定要時刻注意物料的均勻度與潔凈度,既保證了球團的質(zhì)量,還保護了機器設備。
3、壓球機上的各個重要零部件要定時檢查有無出現(xiàn)磨損,磨損程度如何,時刻掌握機器的具體情況,需要用油的部件,要留心油量使用變化,及時更換添加。
4、機器的呆板用過之后要及時清理打掃干凈,剛用過的呆板清理起來相對比較容易些,也能夠在短時間內(nèi)清潔干凈,所以要保持用戶及時處理臟污與粘黏物的習慣,這樣下次使用的時候就可以直接使用,減少機器損壞頻率。