褐煤烘干機(jī)

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在褐煤烘干機(jī)生產(chǎn)過程中，為了達(dá)到煅燒熟料所需的溫度及使物料在高溫下停留一定時間，要求燃燒帶有一定的長度、位置和溫度，并使褐煤烘干機(jī)火焰形狀完整、活潑有力、分布均勻。那么褐煤烘干機(jī)良好火焰形狀指的是什么呢？

一、火焰溫度比較高，高溫部分比較長，有利于褐煤烘干機(jī)熟料的燒成。

二、局部溫度不過高，少損壞并易于維護(hù)褐煤烘干機(jī)窯皮，延長運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

三、兩端低溫部分不拖長，前后不易結(jié)圈，來料穩(wěn)定，有利于觀察烘干機(jī)內(nèi)物料的情況，便于操作。

四、高溫部分的位置適當(dāng)，使熱能在褐煤烘干機(jī)內(nèi)合理地分布，實(shí)現(xiàn)了合理的強(qiáng)化生產(chǎn)。

鞏義騰達(dá)是專業(yè)生產(chǎn)褐煤烘干機(jī)的廠家，我廠三十余年來一直致力于烘干設(shè)備的研發(fā)與改造，并總結(jié)了大量關(guān)于烘干設(shè)備的知識。如果您在生產(chǎn)當(dāng)中遇到了什么問題，可隨時來電咨詢

騰達(dá)褐煤烘干機(jī)處理量大、自動化程度高、防粘壁、節(jié)能低耗。相對而言客戶在使用褐煤烘干機(jī)方面的問題較少，但在保溫節(jié)能和安全生產(chǎn)上缺乏必要的認(rèn)識。由于褐煤烘干機(jī)筒體表面溫度高，假若保溫材料選用不當(dāng)則會造成隔熱效果差，保溫性不達(dá)標(biāo)等問題，勢必造成褐煤烘干機(jī)能耗增加。其次客戶常對褐煤烘干機(jī)廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)不利于廢氣快速排出，有的沒有接到室外甚至直接排入車間里，造成褐煤烘干機(jī)生產(chǎn)環(huán)境的空氣污染，當(dāng)廢氣濃度過高還會造成一定的安全隱患，建議褐煤烘干機(jī)用戶應(yīng)引起重視。

鞏義騰達(dá)為廣大客戶所供應(yīng)的煤泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)、型煤烘干機(jī)、沙子烘干機(jī)、木屑烘干機(jī)、鋸末烘干機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)、三筒烘干機(jī)、牧草烘干機(jī)、礦粉烘干機(jī)質(zhì)量卓越價格優(yōu)惠服務(wù)周到，歡迎國內(nèi)外各界朋友蒞臨考察洽談合作

褐煤烘干機(jī)是通過熱源來達(dá)到物料烘干的目的，如果熱量損失會直接影響到設(shè)備的生產(chǎn)成本。如何降低褐煤烘干機(jī)的熱損耗已經(jīng)成為是生產(chǎn)廠家和客戶關(guān)注的重點(diǎn)。我們可以通過科學(xué)分析烘干機(jī)生產(chǎn)過程中各種損耗，有效降低物料熱能消耗。褐煤烘干機(jī)正常的熱損失不能超過10%，一些大中型褐煤烘干機(jī)若保溫工作做的到位，熱損失能保持在5%左右。那么，我們可以通過哪些方法來減少褐煤烘干機(jī)的熱損耗呢？下面就由騰達(dá)機(jī)械為您詳細(xì)講解。

　　一、提高入口空氣溫度，降低出口廢氣溫度：

　　提高褐煤烘干機(jī)入口空氣溫度的同時降低出口廢氣溫度，這樣就提高烘干設(shè)備內(nèi)部的溫度，降低廢氣帶走的熱量，增加了整個烘干過程的溫差，有利于提高烘干設(shè)備熱效率。但我們需要注意的是，褐煤烘干設(shè)備入口溫度比產(chǎn)品允許溫度高得多，降低出口廢氣溫度要保證產(chǎn)品濕含量，如果出口廢氣溫度過低產(chǎn)品濕含量增加，就達(dá)不到生產(chǎn)要求的含水量。

　　二、保溫措施：

　　褐煤烘干機(jī)來說，干燥系統(tǒng)中的保溫層數(shù)是越多越好，對褐煤烘干機(jī)保持一個好的熱能量，才能不讓熱能量損失，褐煤烘干機(jī)所使用的是引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，通過引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)的串聯(lián)使用，可以防止干燥物質(zhì)的漏出，如果漏出就會造成褐煤烘干機(jī)熱能量的損失。另外，也可以采用隔熱材料對系統(tǒng)進(jìn)行綜合保溫處理，褐煤烘干機(jī)大幅度減少了熱量無效散發(fā)，有效提高了熱能利用率，減少了燃料消耗，并降低了烘干車間、廠房內(nèi)的溫度。

　　三、降低物料蒸發(fā)負(fù)荷：

　　當(dāng)物料進(jìn)入褐煤烘干機(jī)之前，是需要先經(jīng)過過濾，再通過蒸發(fā)器進(jìn)行對物料的脫水處理，可以對物料增加凝固，對蒸發(fā)干燥的物料降低負(fù)荷，對褐煤烘干機(jī)來說節(jié)能的方法。不僅能夠?yàn)橛脩舻钠髽I(yè)排憂解難，還可以為用戶企業(yè)的生產(chǎn)降低成本。