型煤壓球機成型工藝介紹:
粉煤成型工藝分冷壓成型和熱壓成型,以冷壓成型為主;冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型,以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國國情,粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。鞏義市騰達機械廠免費為客戶提供型煤配方,現(xiàn)場試機。
控制壓球機生產(chǎn)線上原料的水分:
一、一般壓球機成球時水分:粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水分為18-20%;粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水分為10-12%;采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時水分為11-13%;粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%;無粘結(jié)劑年青褐煤成型時水分為12-18%;無粘結(jié)劑風化無煙煤擠壓成型時水分為15-18%;無粘結(jié)劑干粉成型時水分小于2%。
二、控制好壓球機生產(chǎn)過程中對水分,可以減少出現(xiàn)虛球和半球的現(xiàn)象,壓球機生產(chǎn)線的調(diào)試過程,既是對工藝流程、壓球機設(shè)備的調(diào)整試驗,更是操作、維修人員培訓(xùn)、實習(xí)、鍛煉過程,因此要充分利用壓球機生產(chǎn)線調(diào)試階段,選配生產(chǎn)指揮人員,組建操作隊伍,培養(yǎng)隊伍、熟悉工藝流程,掌握設(shè)備操作規(guī)程和操作技術(shù),從而使壓球機生產(chǎn)線早日正式投產(chǎn),發(fā)揮更大的經(jīng)濟效益。
三、在壓球機球團生產(chǎn)過程中,物料水分要嚴格控制,控制位置一般在攪拌機處。物料太干,壓球時,容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象;物料太濕,壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。
潔凈型煤壓球機產(chǎn)品特點伴隨著潔凈型煤的廣泛應(yīng)用以及人們對環(huán)境的要求越來越高,潔凈型煤壓球機伴隨著型煤一起得到了廣泛發(fā)展。型煤壓球機又叫煤粉壓球機,潔凈型煤壓球機成型工藝分冷壓成型和熱壓成型,以冷壓成型為主;冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型,以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國國情,粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。型煤壓球機主要用 于壓制難以成型的粉狀物料,型煤壓球機特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有液壓保護裝置。潔凈型煤壓球機主要是由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。我廠有三十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,備有簡易型型煤壓球機生產(chǎn)線,可供客戶現(xiàn)場試機,如需進一步了解,可以到鞏義騰達潔凈型煤壓球機生產(chǎn)現(xiàn)場實地考察。
型煤壓球機生產(chǎn)線的加工設(shè)備有很多,每一個組成設(shè)備在型煤成球的生產(chǎn)線上都起著不同的作用,每一步都十分重要。保證每一環(huán)節(jié)的每一設(shè)備都能正常無誤的作業(yè)也是保證型煤成品質(zhì)量的重要前提條件。因此,科學(xué)的使用型煤壓球機也是十分必要的??茖W(xué)的使用型煤壓球機設(shè)備能夠更加有效的提高生產(chǎn)效率,并且保證機器使用壽命更長,降低故障率,減少故障零部件開支,提高機器本身的使用效率,延長使用時間,保證機器的工作完美進行。