型煤生產(chǎn)通常采用干燥工序,干燥的目的是將混合后的原煤水分保持在一定的水平。根據(jù)使用的粘結(jié)劑的不同,對混合后的原煤水分的要求也不同。例如,用瀝青作粘結(jié)劑,原煤水分應(yīng)保持在2%~4%;用紙漿廢液或腐殖酸鹽溶液作粘結(jié)劑,原煤水分應(yīng)控制在10%~12%,這一干燥過程需要型煤烘干機也就是我們常說的立式烘干機來完成。
破碎的目的是將原煤破碎到所需的粒度。為了避免鐵器損壞破碎機,一般在破碎機前安裝電磁除鐵器。
無論質(zhì)量再好的設(shè)備都需要合理的操作和正當?shù)木S護,在型煤壓球機設(shè)備安裝后的使用初期,要特別注意設(shè)備的工作量,防止新機長時間持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生;超負荷的工作會給設(shè)備帶來諸多的影響,甚至減少型煤壓球機設(shè)備壽命,造成不可挽回的損失,所以磨合期設(shè)備的應(yīng)用要特別注意不能超負荷運轉(zhuǎn),對于型煤壓球機整機的清理,內(nèi)外部要求無雜物、堅硬物等,以免損壞機體;若呈現(xiàn)異常,應(yīng)及時停機予以消除。正確操作型煤壓球機設(shè)備,是減少投資風(fēng)險的一個方面。愛惜型型煤壓球機設(shè)備,維護好設(shè)備,嚴格按照操作規(guī)程,方可順利生產(chǎn),創(chuàng)造事半功倍的效果,為企業(yè)帶來收益。
型煤壓球機尺寸、種類等突出優(yōu)勢:
1、機械傳動型煤壓球機:作為壓球機設(shè)備中的老將,該機的突出優(yōu)勢是整體設(shè)備上采用鑄鋼軸承座,再配上高猛合金鑄造的壓輥,使其具有壓力強、成型率高的優(yōu)勢。機械傳動型煤壓球機具有很高的可靠性,可以根據(jù)用戶所提供的型煤壓球機尺寸進行定制設(shè)備。
2、液壓傳動型煤壓球機:液壓傳動型的對輥壓球機屬于設(shè)備,該機能夠壓制各種難易成型的物料。是集機械、液壓、電氣、自動化、智能控制于一體的型煤壓球機。該機的成型率達到99%,成產(chǎn)成本低、后期維護調(diào)試方便,所壓制出的球團高強度、幾乎無破碎率,該機一般用于比較大型的型煤廠。
3、節(jié)能型煤壓球機:對于節(jié)能型煤壓球機的優(yōu)勢在于,低排放、高環(huán)保是主要特點。該機的壓輥和傳動部件設(shè)計完美組合,一方面有利于生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。另一方面,又擴大了應(yīng)用范圍,在各種粉狀物料的壓制成型上,具有性能更明顯的優(yōu)勢。
如何提高型煤壓球機性能?
1、保證機器設(shè)備的無故障運行。這是最基本和最重要的一點。如果在生產(chǎn)中型煤壓球機等相關(guān)設(shè)備除了問題,不僅提高不了產(chǎn)量,還會耽誤工作。所以開始前做好檢查維護,按照規(guī)范操作是重中之重。
2、保證各個環(huán)節(jié)的流暢與高校。型煤壓球機一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線,所以從頭到尾的各個環(huán)節(jié)一定要順暢,包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié),都能無形中提高生產(chǎn)效率。
3、提高型煤壓球機對輥的轉(zhuǎn)速。此項騰達并不十分提倡,對于一些物料的成型狀態(tài)上,軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制,但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。