型煤壓球機(jī)

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提高型煤壓球機(jī)成球率的1、型煤壓球機(jī)的成型壓力：壓球機(jī)設(shè)備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關(guān)鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，則球碗在閉合時對煤料所產(chǎn)生的反作用力也就越大，從而能產(chǎn)生足夠的壓力將煤球壓得更加密實(shí)。因此，成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉(zhuǎn)速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關(guān)。

2、型煤壓球機(jī)輥皮也有影響的。所以輥皮材料要選優(yōu)良材質(zhì)，目前主流普遍采用9鉻2鉬輥皮材質(zhì)鑄造，耐磨能力最強(qiáng)，大大提高壓球機(jī)設(shè)備的使用壽命。

3、機(jī)械的結(jié)構(gòu)裝配也比較重要，各部分安裝協(xié)調(diào)那自然可以發(fā)揮大的功效，如果有地方安裝不合適，那就會影響煤粉壓球機(jī)設(shè)備的成球率。

4、型煤壓球機(jī)輥皮上的球窩大小就更和成型脫不開關(guān)系了。值得一提的是，成球壓力是隨著棍子的轉(zhuǎn)速而變化著的，不是一成不變的。  只要做好以上幾點(diǎn)，就能保證型煤壓球機(jī)設(shè)備成品球達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)，而且具備密度高、成球率高、成品形狀一致等特點(diǎn)。

型煤壓球機(jī)安裝與調(diào)試：

型煤壓球機(jī)必須有一個較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對應(yīng)。

安裝完畢后，嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固，檢查機(jī)上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時方可試機(jī)。

試機(jī)時看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料（不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料），進(jìn)行干磨拋光，大約五遍左右，即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。

請注意：含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響，一定要掌握好，先干后濕，嚴(yán)禁重車啟動。在機(jī)器正常生產(chǎn)后初階段一定要專人***好，防止部件螺栓松動，發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī)，減速器和齒輪箱內(nèi)的潤滑油，在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。

在型煤壓球機(jī)及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下增加產(chǎn)量，需要從多個方面來進(jìn)行，下面我們就來詳細(xì)的說一下。

　　1、保證機(jī)器設(shè)備的無故障運(yùn)行。這是最基本和最重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中型煤壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問題，不僅提高不了產(chǎn)量，還會耽誤工作。所以開始前做好檢查維護(hù)，按照規(guī)范操作是重中之重。

　　2、保證各個環(huán)節(jié)的流暢與高校。型煤壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線，所以從頭到尾的各個環(huán)節(jié)一定要順暢，包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié)，都能無形中提高生產(chǎn)效率。

型煤壓球機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)中造成粉煤壓球不能使煤粒完全壓緊時，除原料粉煤的粒度、水分等不好控制外，還有下列兩個原因：

　　1、型煤壓球機(jī)設(shè)備在粉煤受壓時，受到煤粒內(nèi)摩擦的對抗，阻礙煤粒的運(yùn)動和接近。即粉煤在外力作用下，由于煤粒形狀不規(guī)則、粒度大小不均勻，粒子接觸面和點(diǎn)上有摩擦力存在，大顆粒之間要產(chǎn)生架橋而影響粒子的滑動，使粒子之間剩余空隙不能最后填充；

　　2、 煤粒彈；即粉煤在承受較高壓力下，煤粒彼此緊密接觸后，再使煤粒扭動。由于煤粒已經(jīng)緊密接觸再發(fā)生扭動，煤粒的表面就會發(fā)生適當(dāng)?shù)募羟凶冃?。這種剪切變形稱為切變變形?？梢赃@樣來實(shí)現(xiàn)煤粒在被壓緊后再扭動產(chǎn)生切變變形。

　　應(yīng)該注意的是：型煤壓球機(jī)設(shè)備對于某些質(zhì)軟的煙煤、無煙煤的粉煤無粘結(jié)劑成型并不十分困難，也不需要特殊的成型方式即可直接成型。例如，我國一些小型合成氨和磷肥生產(chǎn)使用的清水濕煤棒就是其中一例。