梯形絲杠

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細(xì)長(zhǎng)絲桿加工方法

一）、提高絲桿系統(tǒng)的剛性 由于細(xì)長(zhǎng)絲杠加工過(guò)程的工藝系統(tǒng)剛性較差而影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量，因此 必須對(duì)機(jī)床、工件和刀具作改進(jìn)。這里主要從工件的裝夾方面提出一些改進(jìn)措施， 以達(dá)到改善細(xì)長(zhǎng)絲杠加工的切削條件，提高工件的剛性。 在卡盤(pán)裝夾工件加工中使用后頂尖支承，比不用后頂尖而形成懸臂時(shí)，工件剛 性提高很多。在車(chē)削細(xì)長(zhǎng)絲杠時(shí)，使用了中心架，使支承間的距離縮短了一半，可 提高工件的剛性。采用跟刀架車(chē)削細(xì)長(zhǎng)絲杠時(shí)，縮短切削作用點(diǎn)和支承點(diǎn)之間的距 離，工件的剛性得到很大的提高，切削作用點(diǎn)和支承點(diǎn)之間的距離約為5～10mm。

梯形絲杠

梯形絲杠是一種具有 45° 導(dǎo)程角的不易于加工的滑動(dòng)進(jìn)給絲杠。其大導(dǎo)程角最適合于在低轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)快速往復(fù)進(jìn)給。

型號(hào)

梯形絲杠 DCMA/DCMB 型 能夠以 70% 的效率很容易地將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。由于導(dǎo)程很大，因此最適合于制造低速旋轉(zhuǎn)的快進(jìn)機(jī)構(gòu)。

絲杠螺紋的旋合長(zhǎng)度分為三組，分別稱(chēng)為短旋合長(zhǎng)度（S）、中旋合長(zhǎng)度（N）和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度（L）。在一般情況下，中等旋合長(zhǎng)度（N）用的較多，可以不標(biāo)注。

梯形螺紋副的公差代號(hào)分別注出內(nèi)、外螺紋的公差帶代號(hào)，前面是內(nèi)螺紋公差帶代號(hào)，后面是外螺紋公差帶代號(hào)，中間用斜線分隔。

多線螺紋絲杠：Tr36×14（P7）-LH-7e-140

               Tr:螺紋種類(lèi)代號(hào)（梯形螺紋）

               36：公稱(chēng)直徑

14（P7）：導(dǎo)程（螺距）

               LH：左旋

               7e：外螺紋公差代號(hào)

               140：旋合長(zhǎng)度

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