污泥脫水機

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    實際使用工業(yè)脫水機時您是否遇到脫水時間過長、又或者脫水后的物品含水率仍過高等等脫水效果不理想的問題？那么引起這類問題的根源是什么，我們又該怎么去處理解決呢？

   1、操作不當

   實際使用時，假若我們未能控制好裝載量，就會造成工業(yè)脫水機負載大的問題，負載大所帶來的就是電機負荷重，而負荷重必然會引起轉(zhuǎn)速的缺失，zui終也就會出現(xiàn)轉(zhuǎn)速降低、相應的脫水效果也就會大受影響。

再者就是當裝載時，未能做到分散、均勻，從而出現(xiàn)被甩干物纏繞、堆積在一起等偏載問題。而偏載所帶來的就是分離因數(shù)的變化，不僅會降低脫水效果同時還有可能造成震動大、噪音強的問題。

   2、機械故障

   當工業(yè)脫水機出現(xiàn)皮帶過松或過緊、起步蘭令座過緊、制動起合臂咬合過緊又以及起步總成及主軸缺油等問題時，就會影響轉(zhuǎn)速的缺失，電機所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速被無效吸收，從而出現(xiàn)轉(zhuǎn)速變慢，脫水效果差的問題。

   3、功能限制

   每款工業(yè)脫水機都有著其zui大處理性能，傳統(tǒng)型工業(yè)脫水機被作為一款通過轉(zhuǎn)速去除水份的設備，當轉(zhuǎn)速窮盡時，其的脫水分離效果也就窮盡了。很多時候當其處理某類物品達不到預想的脫水分離效果時，并不是因為其出了什么問題，而是其機器功能已窮盡，無法達到預想的脫水分離效果。這時候我們就需要給其增加一些輔助功能從而來提升自身性能。就比如我們可以通過給其加蓋，然后加裝相應的加熱裝置，來提升筒內(nèi)溫度，通過脫水加熱風干的雙重模式來提升脫水效果。

　　臥螺離心機(以下簡稱離心機)澄清后的液相澄清度由下面兩個因素決定：作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力。液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時間。

　　同樣，離心機脫水后的固相含濕量也有兩個因素決定：作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力。固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。通過對離心機運行狀態(tài)調(diào)整，可在一定范圍內(nèi)對上述因素加以控制，以獲得較好的分離效果。

　　一般情況下，首先對被分離的物料大致設定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)離心機的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板，以獲得較好的分離效果。

　　差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律：較小的差轉(zhuǎn)速會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。較大的差轉(zhuǎn)速會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較小內(nèi)徑的溢流板會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較大內(nèi)徑的溢流板會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。

　　所以，當以液相澄清度為主，固相含濕率為次的話，應使用較深的液池深度，差轉(zhuǎn)速不能太小。當以固相干燥度為主，液相澄清度為次的話，應使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。

   近年來，臥螺離心機在市政污水處理廠污泥脫水中的應用越來越多，臥螺離心機具有分離效果良好、工作效率高、使用管理維護簡單方便的特點。我們在城市污水處理廠的建設運行中，多次選用了臥螺離心機，在實際應用中取得了良好的污泥脫水效果。

   臥螺離心機運行參數(shù)的控制離心機運行過程中，通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速、干固體負荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液環(huán)層厚度、速差曲線等參數(shù)，改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量，使離心機運行在zui佳狀態(tài)。我們通過實際運行發(fā)現(xiàn)，在上述的諸多因素中，液環(huán)層厚度的設定、速差的調(diào)整對離心機污泥脫水效果的影響至關(guān)重要。