印染污泥脫水機

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臥螺離心機是利用離心沉降這一原理對物料進行分離工作的，在使用過程中能夠進行不斷循環(huán)，是一款可以連續(xù)進行分離的好設備，在使用過程中可能會出現(xiàn)一些情況使其影響到了臥螺離心機的分離效果，下面我就跟大家說說有哪些情況會影響臥螺離心機的分離效果：

   （1）沉降轉(zhuǎn)鼓與過濾轉(zhuǎn)鼓的直徑大小：轉(zhuǎn)鼓直徑的大小決定著離心機的生產(chǎn)能力，隨著轉(zhuǎn)鼓直徑的增加，離心機的處理懸浮液的量也在增加；

   （2）沉降轉(zhuǎn)鼓與離心轉(zhuǎn)鼓的圓錐角度，懸浮液在離心力作用下，結(jié)晶體打到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，并在螺旋推料器的作用下，使得固體顆粒具有向后運動的趨勢，所以結(jié)晶顆粒后離的速度與轉(zhuǎn)鼓的錐形角度有著密切的關系；

   （3）離心轉(zhuǎn)鼓與沉降轉(zhuǎn)鼓的直徑與長度的比值：長徑比越大，懸浮液停留在離心機內(nèi)的時間也就越長，確定了離心機內(nèi)部的懸浮液流量。

臥螺離心機故障原因分析以及排除方法

故障一：臥螺離心機啟動困難

原因分析：

1、離心機啟動電流大，時間長，造成電氣開關保護性動作；

2、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)存留物多，螺旋受阻；

3、壓力繼電器失靈；

解決方法：

1、加清水沖洗并配合手動盤出。

2、調(diào)整相關部件。

故障二：空車電流高

原因分析：

1、三角皮帶及皮帶輪（尤其是主皮帶輪）有油而打滑，引起摩擦能量消耗（這時差速器主皮帶輪及副皮帶輪發(fā)燙）；

2、差速器故障（一般因缺油引起）而引起電流升高，這時差速器外殼、副皮帶輪及輸入軸發(fā)燙；

解決方法：

1、清除油污。

2、更換配件，更換潤滑油，檢查外殼密封情況。

故障三：空載運行軸承座溫度超過70℃或溫升超過35℃

原因分析：

1、油變質(zhì)，失去潤滑作用。原因如下：

⑴、軸承座進入了異物（如蒸氣、水、料液等）；

⑵、使用時間太長，已變質(zhì)；

⑶、油本身質(zhì)量較差；

2、軸承損壞或間隙太??；

3、皮帶太緊導致主軸承摩擦功耗增加而發(fā)熱；

4、供油量小或斷油；

解決方法：

1、更換潤滑油。

2、更換軸承。

3、適當調(diào)松皮帶。

4、檢查油壓，油量，輸油管路。

故障四、差速器溫度過高（超過85℃）

原因分析：

1、差速器缺油；

2、負荷太大；

3、散熱不好；

4、差速器內(nèi)部軸承或零件損壞；

解決方法：

1、檢查差速器加入油脂。

2、調(diào)整負荷。

3、改善工作環(huán)境溫度。

4、檢修差速器。

5、磨合期輕載運行。

故障五、轉(zhuǎn)鼓與螺旋頻繁同步

原因分析：

1、進料多、負荷大；

2、螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間有碰卡現(xiàn)象；

3、差速器損壞；

4、物料中有粗大顆粒進入臥螺離心機；

解決方法：

1、調(diào)整進料量。

2、檢查轉(zhuǎn)鼓、螺旋。

3、更換。

4、檢查過濾裝置。

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