型煤壓球機設(shè)備

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型煤壓球機的成球因素中，物料粒度也是其中之一，那么，關(guān)于物料的粒度大小會產(chǎn)生什么樣的影響呢？這里我們要重點強調(diào)的是，在型煤壓球機工作中對于原料粒度我們盡可能做到要小一些。這又是什么原因呢？

　　1、粒度過大不易成型

　　大粒度的物料難以成型，從日常生活中我們就很容易感受到。粒度細小就很容易聚合起來，而粒度過大則很難。從物理學的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大。所以在型煤壓球機的壓制前，原料的研磨、粉碎工作一定要到位。

　　2、粒度過大可能對設(shè)備造成損壞

　　這個也很好理解，原料的粒度過大了，在壓制過程中，型煤壓球機的輥皮的磨損速度就會加大，有時候在混入一些難以辨認的高硬度雜物，很可能就會損壞輥皮。不僅對于成型效果不好，對型煤壓球機也是一種磨損，增加了生產(chǎn)成本。

　　所以針對物料自身特性對型煤壓球機成型效果的影響中，我們不僅要注意其含水量、粘合劑還要對原料的粒度把控好。這樣為型煤壓球機的安全、運轉(zhuǎn)提供了一層保障。

為了讓這些含有雜質(zhì)的物料中不對型煤壓球機造成不利的影響，一般在型煤壓球機生產(chǎn)線加裝除鐵器，其作用就在于可將原料中所含的這類雜質(zhì)清除出去，保證了原料的純度。

除鐵器產(chǎn)生強大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、型煤壓球機等機械設(shè)備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。所以這也就是為什么型煤壓球機廠家建議型煤生產(chǎn)線加裝此設(shè)備的原因了。

　在型煤壓球機的生產(chǎn)工藝方面，我們首推的工藝是冷壓成型工藝，或者是無粘合劑的冷壓成型工藝。種我們需要添加適當?shù)恼澈蟿浜弦欢ǖ乃旨游锪线M行攪拌，被攪拌后的物料才開始成型作業(yè)。添加粘合劑的優(yōu)勢是增大球團的強度、耐摔不易破碎。第二種成型工藝就是物料不添加任何物料之外的物質(zhì)，當初的依靠設(shè)備本身的壓力來壓制。一般的生產(chǎn)工藝都是種方式，在工業(yè)市場上使用第二種生產(chǎn)工藝的非常少。