壓球機設備生產(chǎn)出來的球團不標準的解決方法:
壓球機設備生產(chǎn)成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標準的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標準的成品會影響企業(yè)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)質量,為避免用戶過多的經(jīng)濟損失。
一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大,當兩壓輥間距過大時,在生產(chǎn)時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位,物料就會脫落下來,這樣就會造成成品球有毛邊,表面不光滑的現(xiàn)象,這時我們需要重新調整壓球機兩壓輥的間隙,但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小,間隙過小會導致兩輥跑死,無法正常旋轉,還會減少輥皮的使用壽命。
當壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標準,輕微則導致成品球表面出現(xiàn)毛邊,球窩嚴重錯位時則導致壓球成品不合格,這時我們只需要調整兩個對輥,調整兩輥皮的軸承,使軸承和輥子球窩的中心點對照,這樣,壓球機壓出的球就不會出現(xiàn)毛邊了,也不會出現(xiàn)不光滑或者強度不夠這種不良現(xiàn)象了。
騰達機械對干粉壓球機生產(chǎn)改進:
干粉壓球機生產(chǎn)的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能,它在整個工藝中占據(jù)重要因素。在干粉壓球機實際使用中,球團的形狀越近似不規(guī)則形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形,按技術理論推算,它的接觸面及翹角多,容易形成構架,在燃燒及冶煉中自然性好,但是在加工模具中難度比較大,很多企業(yè)工藝加工搞不了,因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題,機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應用。
河南騰達壓球機廠家溫馨提示:
如果用戶的物料含有水分,建議您就不要選用干粉壓球機了,應該根據(jù)物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機。干粉壓球機產(chǎn)量低,購買成本高,且只適用于不含水分的物料壓球成團。
壓球機的正確操作規(guī)程:
1,壓球機操作在接班期間,要檢查壓球機的整體衛(wèi)生,如果壓球機雙輥球窩衛(wèi)生打掃不干凈,就會導致下料不均勻,也會影響壓球機的產(chǎn)量,同時也會對壓輥造成損壞。
2,壓球機開機前要檢查,壓球機在正常啟動前必須做好充分的準備工作和嚴格的檢查工作,對設備本身要求各部件必須完整無缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應牢固擰緊,機器附件不得有妨礙運轉的東西和雜物.檢查完畢后,才可以開機生產(chǎn),等壓球機轉速正常后在才能向機器內送料,加料必須均勻,停車時應先停止機器的給料,等到加料斗內無剩余物料后方可停止機器的運轉。
3,壓球機設備正常運轉后,應該注意輸送機輸送物料是否均勻,不能過多,也不能過少。出球率是不是正常,如果出現(xiàn)成球率過低或者是其他狀況,需停車檢查,另外要注意壓球機生產(chǎn)過程中是否有異常的聲響,如果有聲音突然過大,需趕快停車檢查。另外設備運轉過程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象.檢查各軸承潤滑情況是否正常,有無過熱現(xiàn)象. 檢查各處密封是否嚴密,有無漏油現(xiàn)象.檢查壓輥及齒輪的運轉情況是否正常。
4,壓球機生產(chǎn)過程中要隨時保持壓球機周邊衛(wèi)生,如果有漏料,灑料的話,要及時清理。當班期間要保證衛(wèi)生干凈。