環(huán)保型煤壓球機(jī)

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下面我們要說(shuō)的就是如何有效提高型煤壓球機(jī)的生產(chǎn)效率。

一：壓球機(jī)的壓輥材質(zhì)非常重要，如果只是選用簡(jiǎn)單的合金鋼，那么使用時(shí)間長(zhǎng)就會(huì)磨損，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

二：你所要壓制的物料成分即粘合度非常重要，型煤壓球機(jī)這既關(guān)系到成球效率，有對(duì)生產(chǎn)率有一定的影響，所以在壓球以前，到對(duì)物料進(jìn)行充分干式混合，以保證順利生產(chǎn)。

三：壓球機(jī)設(shè)備所配帶的電機(jī)以及減速機(jī)也很重要，要看看這些電機(jī)、減速機(jī)是不是正規(guī)廠家生產(chǎn)，因?yàn)楹玫碾姍C(jī)和減速機(jī)也可以間接提高生產(chǎn)效率。

型煤壓球機(jī)的生產(chǎn)效率的提升關(guān)系到很多的產(chǎn)品的要素，只有保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的有效正常的運(yùn)行，才可以保證運(yùn)行效率的逐步提升。

型煤壓球機(jī)主要成型工藝包括球團(tuán)成型、冷壓成型、熱壓成型、無(wú)粘結(jié)劑成型和粘結(jié)劑成型這幾種工藝。

一：球團(tuán)成型

球團(tuán)成型是在粘結(jié)劑和水的作用下，型煤配合料無(wú)需加壓力，在圓盤(pán)式或滾筒式球團(tuán)成型機(jī)中滾動(dòng)成型。成型產(chǎn)品是球團(tuán)。

二：冷壓成型

冷壓成型是在型煤配合料溫度低于100℃的條件下成型。包括無(wú)粘結(jié)劑成型和粘結(jié)劑成型兩種工藝。是粉煤成型的主要方法。型煤配合料是由粉煤、粘結(jié)劑和添加劑按比例配合成性能符合成型要求的物料。

三：熱壓成型

熱壓成型是利用型煤配合料在高速加熱到大量形成膠質(zhì)體的溫度，膠質(zhì)體作粘結(jié)劑，在出現(xiàn)塑性變形進(jìn)以膠質(zhì)體作粘結(jié)劑加壓成型的工藝。這種成型方法多用來(lái)生產(chǎn)型焦。

四：無(wú)粘結(jié)劑成型

即型煤粉不加粘結(jié)劑，只靠外力的作用而成型。無(wú)粘結(jié)劑成型工藝不需要天界任何粘結(jié)劑，不但節(jié)約大量原材料，相應(yīng)地保持型煤的碳含量，而且簡(jiǎn)化成型工藝燈，它是煤粉成型的一個(gè)重要發(fā)展方向。

五：粘結(jié)劑成型

即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。這也是工業(yè)上普遍采用型煤粉粘結(jié)劑成型的方法，因?yàn)榧尤胭|(zhì)量比為5%~20%的適當(dāng)粘結(jié)劑，借助粘結(jié)劑的作用，成型壓力就可減至15~50MPa，因此在工業(yè)上容易實(shí)現(xiàn)。

發(fā)現(xiàn)型煤壓球機(jī)達(dá)不到預(yù)定的產(chǎn)量，這其中是有哪些原因造成的呢?下面為大家講解一下。

　　1、型煤壓球機(jī)自身的設(shè)備質(zhì)量，型煤壓球機(jī)的價(jià)格有多也有少，質(zhì)量自然也是有高也有低，如果購(gòu)買的型煤壓球機(jī)質(zhì)量不夠好，運(yùn)行一段時(shí)間后，出現(xiàn)這樣或那樣的小毛病，不停的停機(jī)維修檢查，自然會(huì)影響型煤壓球機(jī)的產(chǎn)量。因此，千萬(wàn)不能因?yàn)樾”阋硕?gòu)買質(zhì)量不好的壓球機(jī)設(shè)備。

　　2、型煤壓球機(jī)的配套設(shè)備不協(xié)調(diào)。型煤壓球機(jī)的工作不僅僅只有一臺(tái)壓球機(jī)，還有粉碎機(jī)，攪拌機(jī)，輸送機(jī)等設(shè)備，僅僅型煤壓球機(jī)的產(chǎn)量上去了，但其他的設(shè)備供應(yīng)不上，自然也會(huì)影響型煤壓球機(jī)的產(chǎn)量，建議購(gòu)買一家的機(jī)械設(shè)備，這樣就可以避免了。