型煤壓球機

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

提高型煤壓球機成球率的1、型煤壓球機的成型壓力：壓球機設備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關(guān)鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，則球碗在閉合時對煤料所產(chǎn)生的反作用力也就越大，從而能產(chǎn)生足夠的壓力將煤球壓得更加密實。因此，成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉(zhuǎn)速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關(guān)。

2、型煤壓球機輥皮也有影響的。所以輥皮材料要選優(yōu)良材質(zhì)，目前主流普遍采用9鉻2鉬輥皮材質(zhì)鑄造，耐磨能力最強，大大提高壓球機設備的使用壽命。

3、機械的結(jié)構(gòu)裝配也比較重要，各部分安裝協(xié)調(diào)那自然可以發(fā)揮大的功效，如果有地方安裝不合適，那就會影響煤粉壓球機設備的成球率。

4、型煤壓球機輥皮上的球窩大小就更和成型脫不開關(guān)系了。值得一提的是，成球壓力是隨著棍子的轉(zhuǎn)速而變化著的，不是一成不變的。  只要做好以上幾點，就能保證型煤壓球機設備成品球達到出廠標準，而且具備密度高、成球率高、成品形狀一致等特點。

型煤壓球機安裝與調(diào)試：

型煤壓球機必須有一個較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應。

安裝完畢后，嚴格檢查各部件是否連接牢固，檢查機上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時方可試機。

試機時看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空運轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，一切正常后準備300公斤干料（不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料），進行干磨拋光，大約五遍左右，即可進行正式生產(chǎn)。

請注意：含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響，一定要掌握好，先干后濕，嚴禁重車啟動。在機器正常生產(chǎn)后初階段一定要專人***好，防止部件螺栓松動，發(fā)現(xiàn)情況立即停機，減速器和齒輪箱內(nèi)的潤滑油，在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。

　型煤壓球機有粘結(jié)劑的冷壓成型：

　　有粘結(jié)劑的冷壓成型方法就是說我們在型煤壓球機對物料進行壓制成型的時候在里面添加了粘結(jié)劑。一般的情況下在煙煤以及無煙煤等不包含粘結(jié)劑的情況下成型是比較困難的，所以很多的生產(chǎn)工業(yè)上面都是采用的冷壓成型的方式。一般當我們采用了冷壓成型的方式有一些地方我們需要多加注意：

　　（1）添加了粘結(jié)劑的時候我們的物料當中包含的碳含量會有所降低，一般像水泥或者是粘土等物料的時候這種情況會更明顯；

　?。?）還有一個需要注意的就是我們使用粘結(jié)劑會增加我們的生產(chǎn)成本，因為粘結(jié)劑本身的價格比較貴，哪怕我們在一次性的生產(chǎn)當中只需要使用很少的分量，但也增加了成本，用戶需要自身進行一個核算；

　　（3）另一個問題就是粘結(jié)劑的本身是不能直接就投入使用的，粘結(jié)劑是需要我們通過前期的加工才能進行使用的，這樣就會增加我們的生產(chǎn)工藝流程；

壓輥是型煤壓球機的核心部位，兩個巨大的壓輥做等速反向運動，將到達中間的原煤等物料壓制成球團。型煤壓球機輥皮是設備的心臟部位，一臺設備的輥皮方面出現(xiàn)問題，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品成型的形狀取決于型煤壓球機壓輥上輥皮的模子，一般有多棱體、鵝蛋型、球形等多種形狀可以選擇。

型煤壓球機壓球大小主要是軋輥來決定的，軋輥的模型大小決定壓制成型后的壓球的大小，所以需要什么樣大小的壓球只需要使用不同的軋輥就行了。