鋼筋冷軋機

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冷軋帶肋鋼筋實際運用分析:

1.質(zhì)量、合格率是否達標：冷軋帶肋鋼筋基本采用高速線材軋制。據(jù)江蘇省省建委，2008年對有證企業(yè)年度復查，提供的材料來看！所抽檢CRB550、CRB650級冷軋帶肋鋼筋，共78家企業(yè)390個樣品，強度合格率為99%；伸長合格率為95.1%；冷彎全部合格。

2、加強檢測保證工程質(zhì)量為了保證不合格鋼材不用在工程上去，應注意鋼材的檢測：一是不得采用冷拔刻痕工藝生產(chǎn)的偽劣產(chǎn)品；二是未通過生產(chǎn)許可證和使用認可證檢查的企業(yè)的產(chǎn)品不準使用； 三是加強生產(chǎn)廠家建立一質(zhì)保體系，不合格品不得出廠。關于冷軋帶肋鋼筋的連續(xù)板能否考慮內(nèi)力重分布的問題冷軋帶肋鋼筋盤結(jié)論是肯定的，CRB550級冷軋帶肋鋼筋配筋的連續(xù)板設計計算時可以考慮塑性內(nèi)力重分布，理由有二：a、正如前述，CRB550級冷軋帶肋鋼筋的伸長率;[10] 8%（比現(xiàn)在正在使用的冷軋扭鋼筋;[10] 4.5%要大得多），其最大均勻伸長率在2%以上。b、據(jù)規(guī)程編制組對二跨連續(xù)板的試驗，結(jié)果表明冷軋帶肋鋼筋混凝土連續(xù)板具有較好的塑性性能，有明顯的內(nèi)力重分布現(xiàn)象（需要說明該試驗構(gòu)件中所有的冷軋帶肋鋼筋還不是專用盤條軋制的，否則試驗結(jié)果將更為理想）。

基于上述理由，正在修訂中的《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》JGJ95─95將對有關條文作出修改，增加連續(xù)板設計時考慮塑性內(nèi)力重分布的內(nèi)容。

華瑞兩肋冷軋機的優(yōu)勢：

1、兩肋冷軋機采用主被動一軋一拖式，實現(xiàn)了兩道軋制成型。不僅解決了多年來軋機速度配合的問題，而且改變了傳統(tǒng)4道軋制方式。使生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)冷軋機提高一倍，單道次變形率提高一倍，產(chǎn)品強度和握裹性能好，比傳統(tǒng)的軋制工藝軋制出的產(chǎn)品強度提高了100MPa，可節(jié)約鋼材15%左右。

2、兩肋冷軋機采用了軋輥自鎖的方式，解決了傳統(tǒng)冷軋機碳化鎢軋輥容易斷裂與不易固定和拆卸難的問題。增加了輥身有效長度，可實現(xiàn)一定規(guī)格的自由軋制，無需更換軋輥，可生產(chǎn)6—8種規(guī)格（Φ5.5—Φ12mm），解決了傳統(tǒng)式冷軋機一組軋輥，只能生產(chǎn)一種品種的問題。

3、改變了傳統(tǒng)的被動式導衛(wèi)，采用直線導軌、導衛(wèi)座與滾動式導衛(wèi)，具有操作簡單，穩(wěn)定性好的特點。出口導衛(wèi)采用萬向調(diào)節(jié)式，生產(chǎn)出的產(chǎn)品無需調(diào)直，改變傳統(tǒng)的軋制后仍需調(diào)直的過程。

4、采用直進直出式，優(yōu)點是調(diào)整方便，鋼筋不受反復彎曲，不易產(chǎn)生內(nèi)部微裂紋。

       華瑞重工生產(chǎn)的冷軋帶肋鋼筋設備通過精密的控溫技術及自動控制技術，可靈便地調(diào)整鋼筋的強度、塑性、韌性等各項指標，并使鋼筋出現(xiàn)明顯的屈服，其屈服強度值可達到500MPa以上，塑性指標也可由原來的10%左右提高到18%左右。鋼筋經(jīng)熱處理后，不僅各項指標完全符合國家即將推行的GB13788-2008標準（高于熱軋Ⅲ級鋼標準），而且在其表面形成了一層極薄的藍色氧化層，外表光亮而美觀。由于此種鋼筋各項指標均高于熱軋III級鋼標準，所以，此種鋼筋還可取代部分熱軋III級鋼，市場前景極好。