帶肋冷軋機(jī)

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一、冷軋帶肋鋼筋加熱工藝的要求：

   1、加熱目的和作用：一是鋼筋退火后適當(dāng)降低鋼筋的強(qiáng)度，提高鋼筋的延伸率；二是加熱后在鋼筋表面形成一氧化層，使得冷軋鋼筋既好看又提高了防銹能力。

   2、加熱材質(zhì)：低碳鋼

   3、冷軋帶肋鋼筋規(guī)格： 直徑：Φ5mm~Φ10mm，

   4、退火溫度：T=600℃

   5、運(yùn)行速度：v=80m/min（Φ10mm）

二、冷軋帶肋鋼筋加熱電源選型

   1、加熱功率確定300KW

     計(jì)算條件：對(duì)于Φ10mm羅紋鋼冷軋機(jī)出口溫度100℃，運(yùn)行速度v=80m/min，加熱溫升△T=500℃。

   2、加熱電源特點(diǎn)

     采用固態(tài)超音頻感應(yīng)加熱電源，主要特點(diǎn)是加熱效率高省電；利用先進(jìn)技術(shù)和成熟的生產(chǎn)工藝；鋼筋加熱后的延伸率好。這樣使得用較少的投入產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼筋。

三、冷軋帶肋鋼筋加熱電源主要技術(shù)指標(biāo)

   ①直流額定功率：P=300KW

?、谥绷黝~定電壓：UdN=450V

　③直流額定電流：IdN=670A

?、茴~定工作頻率：f=20KHz

?、蓊l率跟蹤范圍：f=12~22KHz

   ⑥逆變器工作狀態(tài)：容性，|φ|≤30°

　⑦設(shè)備設(shè)計(jì)為在額定功率下長(zhǎng)期連續(xù)工作制

?、喔袘?yīng)器長(zhǎng)度: 2000mm長(zhǎng)。

華瑞冷軋機(jī)軸承的保養(yǎng)方法：

1、保持潤(rùn)滑油路通暢，按規(guī)定選好潤(rùn)滑劑的種類，定期足量加注潤(rùn)滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑動(dòng)表面，保持良好的油臘潤(rùn)滑。

2、定期檢查冷軋機(jī)密封件的密封情況，及時(shí)更換破壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承，預(yù)防軸承潤(rùn)滑劑的外漏。

3、聯(lián)合本企業(yè)實(shí)際，踴躍發(fā)展對(duì)軸承運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)。

4、噪音監(jiān)測(cè)：正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)是安穩(wěn)的嗡嗡聲，按期監(jiān)測(cè)并與正常時(shí)的聲音相比擬，及時(shí)發(fā)明異樣情況.

5、光滑劑監(jiān)測(cè)：畸形潤(rùn)滑劑應(yīng)是清澈干凈的，假如潤(rùn)滑劑已變臟，就會(huì)有磨損的微?；騻魅疚?。

6、溫度監(jiān)測(cè)：溫度升高時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)將呈現(xiàn)異常。

      決定冷軋機(jī)線速度的因素有哪些？客戶在購(gòu)買冷軋生產(chǎn)線的時(shí)候，最常問(wèn)的問(wèn)題就是設(shè)備的產(chǎn)量、線速等問(wèn)題，那么怎樣判斷冷軋生產(chǎn)線的限速呢，鞏義市華瑞重工機(jī)械制造有限公司將冷軋生產(chǎn)線分為以下幾種，下面有我公司的技術(shù)人員來(lái)為大家解釋：

1、小型冷軋機(jī)，該機(jī)在軋制直徑為6.5毫米至10毫米的帶肋鋼筋時(shí)，其軋制線速每秒可達(dá)1.5米至2米。

2、中型冷軋機(jī)，該機(jī)在軋制直徑為6.5毫米至12毫米的帶肋鋼筋時(shí)，其軋制線速每秒可達(dá)1.5米至3米。

    由于冷軋機(jī)軋制的帶肋鋼筋的直徑大小不同，所以其軋制線速也會(huì)不同。比如說(shuō)，冷軋機(jī)軋制的帶肋鋼筋的直徑在6.5毫米，那么其軋制線速就應(yīng)在2米每秒左右；如果是直徑在12毫米，那么冷軋機(jī)的軋制線速就在每秒1.5米左右。