冷軋機(jī) 價(jià)格

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華瑞冷軋機(jī)軸承的保養(yǎng)方法：

1、保持潤(rùn)滑油路通暢，按規(guī)定選好潤(rùn)滑劑的種類(lèi)，定期足量加注潤(rùn)滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑動(dòng)表面，保持良好的油臘潤(rùn)滑。

2、定期檢查冷軋機(jī)密封件的密封情況，及時(shí)更換破壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承，預(yù)防軸承潤(rùn)滑劑的外漏。

3、聯(lián)合本企業(yè)實(shí)際，踴躍發(fā)展對(duì)軸承運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)。

4、噪音監(jiān)測(cè)：正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)是安穩(wěn)的嗡嗡聲，按期監(jiān)測(cè)并與正常時(shí)的聲音相比擬，及時(shí)發(fā)明異樣情況.

5、光滑劑監(jiān)測(cè)：畸形潤(rùn)滑劑應(yīng)是清澈干凈的，假如潤(rùn)滑劑已變臟，就會(huì)有磨損的微粒或傳染物。

6、溫度監(jiān)測(cè)：溫度升高時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)將呈現(xiàn)異常。

1、華瑞重工冷軋兩肋鋼筋設(shè)備導(dǎo)衛(wèi)組裝時(shí)的調(diào)整：

①滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)在組裝時(shí)應(yīng)對(duì)導(dǎo)輥的對(duì)稱(chēng)度進(jìn)行充分的調(diào)整；

②扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)在組裝時(shí)應(yīng)正確的調(diào)整開(kāi)口度及扭轉(zhuǎn)角度。

2、導(dǎo)衛(wèi)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的調(diào)整

①安裝導(dǎo)衛(wèi)時(shí)，進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置中心線(xiàn)要與軋輥的孔型中心線(xiàn)

對(duì)準(zhǔn)，應(yīng)保證軋件一旦咬入就與導(dǎo)板或預(yù)導(dǎo)板脫離接觸；

②出口導(dǎo)衛(wèi)的前端必須與軋槽相吻合，下導(dǎo)衛(wèi)板根據(jù)軋制的

具體情況略低于軋槽，鼻端應(yīng)盡可能接近軋槽，但避免與軋輥接觸。

③導(dǎo)衛(wèi)支架應(yīng)保持水平；

④導(dǎo)衛(wèi)在導(dǎo)衛(wèi)座上要安裝牢固。

       鞏義市華瑞重工機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的冷軋兩肋加熱設(shè)備是以Q235熱軋盤(pán)圓為母材。經(jīng)過(guò)軋前除磷、減徑、立軋、平軋成型、在線(xiàn)矯直、中頻加熱處理、數(shù)控飛剪定尺、自動(dòng)翻鋼收集等一系列工藝處理后，生產(chǎn)出各種規(guī)格、具有肋紋飽滿(mǎn)，清晰，外觀光亮發(fā)藍(lán)的兩肋螺紋鋼筋，整條生產(chǎn)線(xiàn)采用無(wú)級(jí)調(diào)速自動(dòng)化溫控技術(shù)，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和設(shè)備的正常運(yùn)行，該產(chǎn)品表面有一層致密的防銹層，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率成倍提高，各種理化指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)（三級(jí)鋼HRB400 ）的水平。

工藝流程：熱軋盤(pán)圓→軋前除磷應(yīng)力消除機(jī)→減徑立軋機(jī)→強(qiáng)力軋機(jī)→軋后調(diào)直機(jī)→高頻感應(yīng)加熱→飛剪定尺→翻轉(zhuǎn)收集→氣動(dòng)打包。