雙輥冷軋機(jī)

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華瑞冷軋機(jī)軸承的保養(yǎng)方法：

1、保持潤(rùn)滑油路通暢，按規(guī)定選好潤(rùn)滑劑的種類，定期足量加注潤(rùn)滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑動(dòng)表面，保持良好的油臘潤(rùn)滑。

2、定期檢查冷軋機(jī)密封件的密封情況，及時(shí)更換破壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承，預(yù)防軸承潤(rùn)滑劑的外漏。

3、聯(lián)合本企業(yè)實(shí)際，踴躍發(fā)展對(duì)軸承運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)。

4、噪音監(jiān)測(cè)：正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)是安穩(wěn)的嗡嗡聲，按期監(jiān)測(cè)并與正常時(shí)的聲音相比擬，及時(shí)發(fā)明異樣情況.

5、光滑劑監(jiān)測(cè)：畸形潤(rùn)滑劑應(yīng)是清澈干凈的，假如潤(rùn)滑劑已變臟，就會(huì)有磨損的微?；騻魅疚?。

6、溫度監(jiān)測(cè)：溫度升高時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)將呈現(xiàn)異常。

      冷軋兩肋生產(chǎn)線中頻加熱爐設(shè)備： 中頻加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產(chǎn)效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長(zhǎng)模具壽命、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)越、中頻爐提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業(yè)環(huán)境好、中頻爐啟動(dòng)性能好，空爐、滿爐均可達(dá)到100%啟動(dòng)。

冷軋兩肋生產(chǎn)線安裝與調(diào)試二：

1、調(diào)試中測(cè)量鋼筋成品尺寸，一定要停機(jī)測(cè)量，注意生產(chǎn)安全；

2、整套生產(chǎn)線都調(diào)試完畢后，根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求，通過面板設(shè)定好產(chǎn)品的長(zhǎng)度、數(shù)量等參數(shù)，即可投入正常生產(chǎn)。生產(chǎn)中可根據(jù)需要隨時(shí)開機(jī)、停機(jī)。下班時(shí)停機(jī)關(guān)閉電源即可，開機(jī)時(shí)要由低到高逐步提速；

3、調(diào)換軋輥可軋制不同規(guī)格的鋼筋（1）、調(diào)換溝輥：卸下軋頭部件上的固定螺栓，打開軋頭，退出機(jī)架，然后拆下軋輥軸上的螺母，即可調(diào)換新輥。（2）、調(diào)換花輥:花輥上有三道模槽，調(diào)整機(jī)架兩側(cè)的調(diào)整固定螺栓，使所選的模槽居于中間，與溝輥對(duì)齊，然后上緊固定螺栓即可。

4、該設(shè)備磨合期為一個(gè)月。為保證設(shè)備的使用壽命，在磨合期間速度不可太高，磨合期后，生產(chǎn)φ7以下的鋼筋，線速度可達(dá)2.2m/s，生產(chǎn)φ10以上的鋼筋，線速度可達(dá)2m/s。