型煤壓球機(jī)在壓球機(jī)行業(yè)里面是出現(xiàn)時(shí)期比較早的一個(gè)設(shè)備,因?yàn)槠涓鞣矫娴膬?yōu)異性能幫助用戶解決了多方面的問(wèn)題,而且在國(guó)內(nèi)對(duì)于煤炭資源的開(kāi)發(fā)以及使用是離不開(kāi)型煤壓球機(jī)的。與此同時(shí),在目前使用的比較多的成型方法最多的冷壓成型這兩種。
目前,我們可以根據(jù)煤料的不同,來(lái)選著恰當(dāng)?shù)拿毫匣旌?,?yán)格按照廠方要求執(zhí)行,以提高其經(jīng)濟(jì)效益。目前以煤為原料的型煤成型工藝有:熱/冷壓成型工藝、冷壓炭化工藝、冷壓成型中溫固化工藝;按有無(wú)添加粘結(jié)劑可分為:粘結(jié)成型工藝和無(wú)粘結(jié)劑成型工藝,常用語(yǔ)煤質(zhì)較差的煙煤、無(wú)煙煤、煤末、煤粉等成型工藝中,眾所周知,粘結(jié)劑是一把“雙刃劍”,如何用好這把“劍”就看您了
型煤壓球機(jī)主要成型工藝包括球團(tuán)成型、冷壓成型、熱壓成型、無(wú)粘結(jié)劑成型和粘結(jié)劑成型這幾種工藝。
一:球團(tuán)成型
球團(tuán)成型是在粘結(jié)劑和水的作用下,型煤配合料無(wú)需加壓力,在圓盤(pán)式或滾筒式球團(tuán)成型機(jī)中滾動(dòng)成型。成型產(chǎn)品是球團(tuán)。
二:冷壓成型
冷壓成型是在型煤配合料溫度低于100℃的條件下成型。包括無(wú)粘結(jié)劑成型和粘結(jié)劑成型兩種工藝。是粉煤成型的主要方法。型煤配合料是由粉煤、粘結(jié)劑和添加劑按比例配合成性能符合成型要求的物料。
三:熱壓成型
熱壓成型是利用型煤配合料在高速加熱到大量形成膠質(zhì)體的溫度,膠質(zhì)體作粘結(jié)劑,在出現(xiàn)塑性變形進(jìn)以膠質(zhì)體作粘結(jié)劑加壓成型的工藝。這種成型方法多用來(lái)生產(chǎn)型焦。
四:無(wú)粘結(jié)劑成型
即型煤粉不加粘結(jié)劑,只靠外力的作用而成型。無(wú)粘結(jié)劑成型工藝不需要天界任何粘結(jié)劑,不但節(jié)約大量原材料,相應(yīng)地保持型煤的碳含量,而且簡(jiǎn)化成型工藝燈,它是煤粉成型的一個(gè)重要發(fā)展方向。
五:粘結(jié)劑成型
即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。這也是工業(yè)上普遍采用型煤粉粘結(jié)劑成型的方法,因?yàn)榧尤胭|(zhì)量比為5%~20%的適當(dāng)粘結(jié)劑,借助粘結(jié)劑的作用,成型壓力就可減至15~50MPa,因此在工業(yè)上容易實(shí)現(xiàn)。
在型煤壓球機(jī)及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下增加產(chǎn)量,需要從多個(gè)方面來(lái)進(jìn)行,下面我們就來(lái)詳細(xì)的說(shuō)一下。
1、保證機(jī)器設(shè)備的無(wú)故障運(yùn)行。這是最基本和最重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中型煤壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問(wèn)題,不僅提高不了產(chǎn)量,還會(huì)耽誤工作。所以開(kāi)始前做好檢查維護(hù),按照規(guī)范操作是重中之重。
2、保證各個(gè)環(huán)節(jié)的流暢與高校。型煤壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線,所以從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)一定要順暢,包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié),都能無(wú)形中提高生產(chǎn)效率。