大型型煤壓球機(jī)

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　型煤壓球機(jī)有粘結(jié)劑的冷壓成型：

　　有粘結(jié)劑的冷壓成型方法就是說(shuō)我們?cè)谛兔簤呵驒C(jī)對(duì)物料進(jìn)行壓制成型的時(shí)候在里面添加了粘結(jié)劑。一般的情況下在煙煤以及無(wú)煙煤等不包含粘結(jié)劑的情況下成型是比較困難的，所以很多的生產(chǎn)工業(yè)上面都是采用的冷壓成型的方式。一般當(dāng)我們采用了冷壓成型的方式有一些地方我們需要多加注意：

　?。?）添加了粘結(jié)劑的時(shí)候我們的物料當(dāng)中包含的碳含量會(huì)有所降低，一般像水泥或者是粘土等物料的時(shí)候這種情況會(huì)更明顯；

　?。?）還有一個(gè)需要注意的就是我們使用粘結(jié)劑會(huì)增加我們的生產(chǎn)成本，因?yàn)檎辰Y(jié)劑本身的價(jià)格比較貴，哪怕我們?cè)谝淮涡缘纳a(chǎn)當(dāng)中只需要使用很少的分量，但也增加了成本，用戶需要自身進(jìn)行一個(gè)核算；

　?。?）另一個(gè)問(wèn)題就是粘結(jié)劑的本身是不能直接就投入使用的，粘結(jié)劑是需要我們通過(guò)前期的加工才能進(jìn)行使用的，這樣就會(huì)增加我們的生產(chǎn)工藝流程；

型煤壓球機(jī)的成球因素中，物料粒度也是其中之一，那么，關(guān)于物料的粒度大小會(huì)產(chǎn)生什么樣的影響呢？這里我們要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的是，在型煤壓球機(jī)工作中對(duì)于原料粒度我們盡可能做到要小一些。這又是什么原因呢？

　　1、粒度過(guò)大不易成型

　　大粒度的物料難以成型，從日常生活中我們就很容易感受到。粒度細(xì)小就很容易聚合起來(lái)，而粒度過(guò)大則很難。從物理學(xué)的角度來(lái)說(shuō)就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大。所以在型煤壓球機(jī)的壓制前，原料的研磨、粉碎工作一定要到位。

　　2、粒度過(guò)大可能對(duì)設(shè)備造成損壞

　　這個(gè)也很好理解，原料的粒度過(guò)大了，在壓制過(guò)程中，型煤壓球機(jī)的輥皮的磨損速度就會(huì)加大，有時(shí)候在混入一些難以辨認(rèn)的高硬度雜物，很可能就會(huì)損壞輥皮。不僅對(duì)于成型效果不好，對(duì)型煤壓球機(jī)也是一種磨損，增加了生產(chǎn)成本。

　　所以針對(duì)物料自身特性對(duì)型煤壓球機(jī)成型效果的影響中，我們不僅要注意其含水量、粘合劑還要對(duì)原料的粒度把控好。這樣為型煤壓球機(jī)的安全、運(yùn)轉(zhuǎn)提供了一層保障。

　型煤壓球機(jī)輥皮在每一次壓制成型完成后都要對(duì)輥皮做出清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒(méi)有殘留物，以免長(zhǎng)時(shí)間不用，物料很難清潔出來(lái)，這樣型煤壓球機(jī)壓制成的球?qū)?huì)不規(guī)則，甚至?xí)霈F(xiàn)無(wú)法脫模的現(xiàn)象。輥?zhàn)右坏┏霈F(xiàn)無(wú)法脫?；蛘呤浅隽喜灰?guī)則就要對(duì)輥皮做下調(diào)整了型煤壓球機(jī)，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作有可能對(duì)輥皮造成移位，這樣輥皮的球窩無(wú)法對(duì)照，球就無(wú)法成型，所以輥皮的清潔工作很重要。