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型煤壓球機(jī)可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經(jīng)型煤壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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型煤壓球機(jī)的工作原理:
型煤壓球機(jī)工作時(shí),主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
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如何保持壓球機(jī)軸承的良好性能?
1、壓球機(jī)軸承的游隙必須設(shè)計(jì)合理。
2、空載試車時(shí)的游隙應(yīng)該接近裝配游隙,否則軸承將無法正常工作。
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3、采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法可以改變受力情況,從而減小受力件的變形。 壓球機(jī)軸承在工作中損壞有四種原因,其中最主要的是由于壓球機(jī)軸承間隙不均或過小,使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞,這種狀態(tài)不允許使用的。
4、要做好必要的潤滑工作,關(guān)于這點(diǎn)我們就要多說一下了,潤滑不到位常常是引起軸承出現(xiàn)問題的原因所在。比如說在壓球機(jī)工作中的非正常的過熱現(xiàn)象。長期下去軸承摩擦負(fù)荷增大,嚴(yán)重的可能導(dǎo)致軸承出現(xiàn)斷裂情況。
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礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線介紹:
騰達(dá)礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線有 原料---給料機(jī)(振動(dòng)篩)---粉碎機(jī)---配料機(jī)—雙軸攪拌機(jī)---輪碾機(jī)---供料機(jī)—壓球機(jī)---烘干機(jī)----成品組成。
1、礦粉:礦粉粉末是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。
2、供料機(jī):控制整條生產(chǎn)線的量,保證供料均勻,保證成型機(jī)喂料均勻。
3、液體攪拌桶:工作原理主要是,馬達(dá)帶動(dòng)主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動(dòng),通過專業(yè)的設(shè)計(jì),使產(chǎn)品無死角的混合攪拌,從而達(dá)到實(shí)際的混合攪拌效果。設(shè)備某些外形可按客戶的需求制作。
4、攪拌機(jī):和粘合劑能充分?jǐn)嚢杈鶆?,控制整條生產(chǎn)線的量,保證成型機(jī)喂料均勻。
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5、礦粉壓球機(jī):經(jīng)過加密好的原料,進(jìn)行壓制成球,保證礦粉成球的的強(qiáng)度和密度,即成成品。
6、立式烘干機(jī):利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風(fēng)量把礦粉球團(tuán)烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設(shè)備。
其具體工藝為:出窯石灰經(jīng)過篩選,小于3mm的粉料進(jìn)入高壓粉料壓球機(jī)壓球,球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm(長*寬*厚),也可按照需方要求定制,獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強(qiáng)度和塊狀石灰相當(dāng)。壓球后經(jīng)過篩選,合格球塊進(jìn)入成品倉供冶煉使用。