強(qiáng)力型煤壓球機(jī)

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型煤壓球機(jī)主要用于型煤煤蛋生產(chǎn)；各種冶金粉料冷壓球團(tuán)的生產(chǎn)。凡是粉狀物料，需壓球的都需型煤壓球機(jī)來完成。如：煤粉、焦粉、各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等 。還可以設(shè)計(jì)制造的高壓力、高強(qiáng)度礦粉用壓球機(jī)，主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要型煤壓球機(jī)來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。

本系列型煤壓球機(jī)是通過減速機(jī)將動力同時(shí)傳遞給兩個壓輥，并使兩個壓輥相向轉(zhuǎn)動，在兩個壓輥轉(zhuǎn)動中，物料自然進(jìn)入壓輥上的球模中，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動，物料承受的壓力有小變大，當(dāng)物料轉(zhuǎn)動到兩輥的線接觸點(diǎn)時(shí)，物料承受的壓力已達(dá)到峰值。在巨大線壓力的作用下，物料由粉狀成為成品球。

我廠經(jīng)過30余年的研制，在原來兩輥機(jī)的基礎(chǔ)上，又開發(fā)出性能良好的四輥機(jī)。四輥機(jī)的工作原理是兩個副輥以流水線形式對物料進(jìn)行先期壓制，為成品球的瓷實(shí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。再經(jīng)過主輥進(jìn)行補(bǔ)料和二次加壓，使物料受到的壓力成倍增加，壓出的成品球更加堅(jiān)實(shí)。達(dá)到了事半功倍的效果。本機(jī)對比較松散的物料如焦粉、氧化鐵皮，除塵粉污泥等物料效果非常明顯，作用非凡。

　型煤壓球機(jī)有粘結(jié)劑的冷壓成型：

　　有粘結(jié)劑的冷壓成型方法就是說我們在型煤壓球機(jī)對物料進(jìn)行壓制成型的時(shí)候在里面添加了粘結(jié)劑。一般的情況下在煙煤以及無煙煤等不包含粘結(jié)劑的情況下成型是比較困難的，所以很多的生產(chǎn)工業(yè)上面都是采用的冷壓成型的方式。一般當(dāng)我們采用了冷壓成型的方式有一些地方我們需要多加注意：

　　（1）添加了粘結(jié)劑的時(shí)候我們的物料當(dāng)中包含的碳含量會有所降低，一般像水泥或者是粘土等物料的時(shí)候這種情況會更明顯；

　　（2）還有一個需要注意的就是我們使用粘結(jié)劑會增加我們的生產(chǎn)成本，因?yàn)檎辰Y(jié)劑本身的價(jià)格比較貴，哪怕我們在一次性的生產(chǎn)當(dāng)中只需要使用很少的分量，但也增加了成本，用戶需要自身進(jìn)行一個核算；

　　（3）另一個問題就是粘結(jié)劑的本身是不能直接就投入使用的，粘結(jié)劑是需要我們通過前期的加工才能進(jìn)行使用的，這樣就會增加我們的生產(chǎn)工藝流程；

　型煤壓球機(jī)在壓球機(jī)行業(yè)里面是出現(xiàn)時(shí)期比較早的一個設(shè)備，因?yàn)槠涓鞣矫娴膬?yōu)異性能幫助用戶解決了多方面的問題，而且在國內(nèi)對于煤炭資源的開發(fā)以及使用是離不開型煤壓球機(jī)的。與此同時(shí)，在目前使用的比較多的成型方法最多的冷壓成型這兩種。

目前,我們可以根據(jù)煤料的不同，來選著恰當(dāng)?shù)拿毫匣旌?，?yán)格按照廠方要求執(zhí)行，以提高其經(jīng)濟(jì)效益。目前以煤為原料的型煤成型工藝有：熱/冷壓成型工藝、冷壓炭化工藝、冷壓成型中溫固化工藝；按有無添加粘結(jié)劑可分為：粘結(jié)成型工藝和無粘結(jié)劑成型工藝，常用語煤質(zhì)較差的煙煤、無煙煤、煤末、煤粉等成型工藝中，眾所周知，粘結(jié)劑是一把“雙刃劍”，如何用好這把“劍”就看您了