高頻振動篩廠

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圓振動篩排除雜物效率低的解決辦法      

是最常見的輕型篩分系列產(chǎn)品，可以對粉體、小顆粒以及液體物料進行有效的篩選、除雜、分級工作。從日常客戶反饋記錄中了解到，很多圓振動篩用戶在使用時都碰到了篩上物排雜慢的問題，針對這個問題，本文分享三個有效的解決方法，圓振動篩用戶在碰到這個問題時可參考解決。

    檢查圓振動篩整體是否處于水平狀態(tài)下工作，如果設備整體不是在水平面上，會導致圓振動篩排雜慢的問題出現(xiàn)，影響篩分效率，可以通過加減圓振動篩的減震地腳來解決這個問題；

    如果是新進設備，剛開始使用就出現(xiàn)這個問題，應檢查圓振動篩的篩網(wǎng)與排雜口是否處于同一水平面，如果篩網(wǎng)和排雜口不是水平的話，會導致圓振動篩排雜慢的問題出現(xiàn)，這屬于圓振動篩生產(chǎn)質(zhì)量問題，應聯(lián)系廠家，要求廠家修復；

    如以上兩個問題都沒有，則可對圓振動篩的振動電機偏心塊角度進行調(diào)整來改變物料在篩面上運動的速度，角度越小，物料會越快的向外散開；角度越大，物料會越慢的向外散開，每次調(diào)整振動電機偏心塊角度應保持≥5°。另外，振動電機的偏心塊角度過小的話，會影響篩分的精度，所以用戶應根據(jù)物料的情況及篩分精度要求酌情調(diào)整。

圓振動篩安裝時應按設備圖紙的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一水平面上，安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝部門自備。每臺篩機的支承彈簧在安裝前應進行選配，保證各個彈簧的高度和剛度基本一致。 振動篩分機出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將振動器內(nèi)的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。該系列振動篩經(jīng)重新安裝后，用手轉動偏心軸不得有阻力過大或卡死等現(xiàn)象，否則應及時查清原因加以調(diào)整。振動篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉，試運轉前應詳細檢查各處的螺栓是否緊固，篩機周圍是否有妨礙篩框振動的障礙物。     試運轉4－6小時，觀察篩機運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或失振現(xiàn)象，應及時停機檢查原因，排除故障。

           圓振動篩分機是上海山卓振動機械公司根據(jù)用戶需要，吸取國內(nèi)處先進技術研制開發(fā)的產(chǎn)品，    該系列振動篩為座式安裝，篩面傾角的調(diào)整可通過改變彈簧支座位置高度來實現(xiàn)。電動機安裝在篩框的左側，也可安裝在篩框的右側，如無特殊要求，制造廠按物料運動方向的右側安裝供貨。 該系列圓振篩分機的篩箱運動軌跡為圓，適用于煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他物料的篩分。 

1、安裝前的準備

 圓振動篩設備在安裝前，應該進行認真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運行前應更換成潤滑油。

 安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分準備。

2、安裝

(1)、安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。

(2)、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應按規(guī)定傾角進行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應當同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。

(3)、安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。

(4)、按要求安裝并固定篩面。

(5)、檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網(wǎng)應均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉動傳動部分，查看運轉是否正常。

(6)、檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。

3、試運轉

圓振動篩安裝完畢，應該進行空車試運轉，初步檢查安裝質(zhì)量，并進行必要的調(diào)整。

(1)、圓振動篩空車試運轉時間不得小于8h。在此時間內(nèi)，觀察篩子是否啟動平穩(wěn)迅速，振動和運行是否穩(wěn)定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。

(2)、圓振動篩運轉時，篩箱振動不應產(chǎn)生橫擺。如出現(xiàn)橫擺，其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊，應進行相應的調(diào)整。

(3)、開車4h內(nèi)，軸承溫度漸增，然后保持穩(wěn)定。溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。

(4)、如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應立即將圓振動篩停機，檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障后再啟動。

(5)、開車2-4h后停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固后再開車。

(6)、試車8h后如無故障，才可對安裝工程驗收。