軸

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合理選擇切削用量

　　車削細長軸時，切削用量應比普通軸類零件適當減小，用硬質合金車刀粗車，可按下表切削用量 　

機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主

橫林精工機床電主軸軸部件。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。②動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性：允許的轉速和轉速范圍，主要決定于軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。

配置主軸，是從一開始就決定規(guī)格的工件材料，理想的切削條件，而最常見的工具，用來對機床。主軸驅動機構，驅動馬達， 軸承種類，主軸軸的尺寸都是選定的基礎上，其目標應用。該文件提供了一套模糊設計規(guī)則， 這導致一種互動，并以自動化設計的主軸驅動配置。結構動力學的主軸是自動優(yōu)化配置軸承沿主軸軸。

合理選擇光軸切削用量　　車削細長軸時，切削用量應比普通軸類零件適當減小，用硬質合金車刀粗車，可按下表切削用量

　　 工件直徑/mm 20 25 30 35 40 工件長度/mm 1000-2000 1000-2500 10003-000 1000-3500 1000-4000 進給量/mm.r 0.3-0.5 0.35—0.4 0.4-0.45 0.4 0.4 切削深度ap/mm 1.5-3 1.5-3 2-3 2-3 2.5-3 切削速度v/mm.s 40-80 40-80 50-100 50-100 50-100精車時，用硬質合金金車刀車削φ20φ40mm，長1000-1500mm細長軸時，可選用f=0.15-0.25mm/r,ap=0.2-0.5mm,v=60-100m/s

為便于軸上零件的裝拆，常將軸做成階梯形。對于一般剖分式箱體中的軸，它的直徑從軸端逐漸向中間增大?？梢来螌X輪、套筒、左端滾動軸承、墊片和鎖緊螺母、透蓋和帶輪從軸的左端裝拆，另一滾動軸承和彈檔圈從右端裝拆。

二、軸上零件的定位和固定

1）軸上零件的軸向固定。

常采用軸肩和軸環(huán)、套筒、圓螺母或彈性擋圈、軸端擋圈、圓錐面等形式。2）軸上零件的周向固定。

多采用鍵、花鍵或過盈配合等。

1）軸上零件的軸向固定

軸上零件的軸向固定。常采用軸肩和軸環(huán)、套筒、圓螺母或彈性擋圈、軸端擋圈、圓錐面等形式。

2）軸上零件的周向固定

軸上零件的周向固定。多采用鍵、花鍵、銷或過盈配合等。