雙軸加濕攪拌機簡介:雙軸粉塵加濕攪拌機(粉塵加濕機)是將粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢?、混合的設(shè)備。粉塵加濕攪拌機主要是用在火力發(fā)電廠的除塵器下,粉塵加濕攪拌機也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。粉塵加濕攪拌機通過控制加水量,已達(dá)到合適的濕度要求。
雙軸攪拌機設(shè)有加濕噴水系統(tǒng),保證噴水均勻,調(diào)節(jié)供水量來滿足需要。雙軸粉塵加濕攪拌機(粉塵加濕機)采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂,粉塵加濕攪拌機方便設(shè)備的使用維護(hù),具有節(jié)能,省時的優(yōu)點。雙軸粉塵加濕攪拌機(粉塵加濕機)是將粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢?、混合的?jié)能設(shè)備。產(chǎn)品分為三大系列:單軸粉塵加濕機,雙軸粉塵加濕機、立式粉塵加濕機。對于不同的物料、不同的工況環(huán)境,可選用不同的粉塵加濕機。
雙軸攪拌機兩側(cè)設(shè)置有六個檢修孔,以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端,
設(shè)備安裝及運轉(zhuǎn):
1.本機一般是與其它配套使用,安裝時要參照相關(guān)工藝要求。
2.本機所用供水水壓不少于2kg/cm2,水質(zhì)要干凈純潔,如水質(zhì)不好,需在水箱出口處加過濾網(wǎng),并定期清洗。
3.對所有外露工件表面應(yīng)檢查是否裝卸造成變型或損壞,如有應(yīng)修復(fù)。
4.安裝時,應(yīng)機殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi),兩軸承座中心線對機體中心線的同軸度誤差不大于1/1000,螺旋葉片對機殼兩側(cè)及底部間隙基本一致,并且在驗收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),一般小不低于3mm。
5.設(shè)備安裝完畢并經(jīng)驗查無誤后,給各加油點加一次油。找開齒輪箱清理后,加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。合蓋后,點動機器空運轉(zhuǎn)一下,看整個機器有無撞擊及摩擦聲,如有找出病因并修復(fù),無誤后,空開車2-3個小時,檢查軸承發(fā)發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi),如溫度過高,需檢查兩同軸承的同軸度及各個軸承的裝配質(zhì)量。
6.空運轉(zhuǎn)無誤后,可加料、加水?dāng)嚢柙囓?,并投入試運轉(zhuǎn)。
臥式攪拌機使物料得到充分的混合,從而提高了混合均勻度;采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子與亮體的間隙可調(diào)至接近零位,有效地減少了物料殘留量;能把較大的物料破碎,總體結(jié)構(gòu)更加合理,外形美觀,操作維修方安裝與維護(hù):機器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.機器的維護(hù):1、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處:(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.3、注意機器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故.6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。