強(qiáng)力壓球機(jī)液壓的調(diào)試:
1、強(qiáng)力壓球機(jī)在調(diào)試液壓的時(shí)候,拆去液壓缸的承壓板,遮板及定位芯子,將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上,找縱橫向水平至+-1格,若超出+-1格可在下螺母底面加墊鐵再找正。擰緊地腳螺母,復(fù)核至合格為止。液壓力機(jī)的液壓油需要經(jīng)常檢查并定期更換,否則對(duì)于液壓壓力機(jī)的整體加工性能產(chǎn)生很大影響。
2、強(qiáng)力壓球機(jī)測(cè)力計(jì)機(jī)體的水平調(diào)試方法:
將0.10/1000方水平儀靠上上箱體后面一加工過的檢測(cè)平面,檢測(cè)前后向水平,在擺桿上掛上A、B.C鉈。開動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-5分鐘后,排除油管及油泵內(nèi)殘存氣體,關(guān)閉回油閥,打開送油閥使活塞上升5-10mn,關(guān)閉送油閥(油泵電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)),此時(shí)檢查擺桿刻線是否與檔架上、下對(duì)準(zhǔn)刻線對(duì)齊,否則可在機(jī)座下加墊鐵.調(diào)試到上、下對(duì)準(zhǔn)刻線對(duì)齊,擰緊地腳螺母.再復(fù)核一追,如有誤差,可旋動(dòng)平衡錠進(jìn)行調(diào)整。
干粉壓球機(jī)使用初期故障
干粉壓球機(jī)進(jìn)人正常使用階段。在這個(gè)階段內(nèi)運(yùn)行,只要按規(guī)定維護(hù)和正確使用,一般不會(huì)發(fā)生故障,即便發(fā)生故障,也是隨機(jī)性的故障(這種故障具有隱蔽性,維護(hù)或檢查中不易發(fā)現(xiàn)),所以故障率很低,曲線平緩微升。如果壓球機(jī)在正常使用期內(nèi)發(fā)生故障,多屬偶然性的或因使用、維護(hù)不當(dāng)所致。
干粉壓球機(jī)使用中期故障
當(dāng)干粉壓球機(jī)使用接近大修期時(shí),各部件損耗增大.技術(shù)狀況惡化。這個(gè)階段的故障特點(diǎn)是故障率高.而且普遍,多數(shù)是因磨損過甚和零件老化所造成,油路中的堵、漏、壞現(xiàn)象出現(xiàn)較多。
干粉壓球機(jī)使用后期故障
在使用初期(相當(dāng)于走合期)其故障是由高到低(降曲線),使用初期故障率高低是隨制造或維修質(zhì)量和磨合時(shí)期的使用有關(guān)。如果壓球機(jī)制造或修理質(zhì)量高,并能正確地使用與維護(hù)。那么,初期故障率就低。否則初期故障率會(huì)高。初期故障多數(shù)是聯(lián)接螺栓松動(dòng)或松脫;管道接頭松動(dòng)或松脫:殘留金屬屑或鑄造砂易堵塞油道或夾在相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦中拉傷機(jī)件(如液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)油缸)造成漏油,調(diào)整后的間隙或壓力發(fā)生變化,使機(jī)件不能執(zhí)行規(guī)定能力,有些接合因螺栓不緊而漏水、漏油、漏氣等。
此外,干粉壓球機(jī)故障率的高低與季節(jié)也有關(guān)系,冬季低溫使用機(jī)械時(shí),故障率高于夏季。例如,燃料供給系在冬季常因氣溫低霧化不良。燃油易凝固發(fā)生油路堵塞而不易啟動(dòng).或發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)熄火等故障;潤(rùn)滑油流動(dòng)性差,加速了機(jī)件磨損;蓄電池漏電,造成發(fā)動(dòng)機(jī)不易啟動(dòng)、制動(dòng)不可靠、液體傳動(dòng)不正常等。
同時(shí)哪種物料可以讓干粉壓球機(jī)的生產(chǎn)效率高:
1.在使用高壓干粉壓球機(jī)的時(shí)候?qū)ξ锪系倪x擇一定要嚴(yán)格,物料不能出現(xiàn)鐵塊、高硬度的礦石、大塊物料這些,這樣會(huì)對(duì)設(shè)備的軸承以及輥皮造成損傷。
2.對(duì)物料的含水量要控制在3-5%左右,這樣可以避免水分過高造成物料不容易成型并損壞壓球機(jī)設(shè)備。
3.物料的粒度大小也要有著嚴(yán)格的要求,小于1mm的顆粒要保持在30%到40%左右,1-2mm的顆粒和小于1mm的顆粒一樣大于3mm的顆粒應(yīng)該是在10%左右。
只要按照以上三點(diǎn)進(jìn)行高壓干粉壓球機(jī)的操作就能保證物料成品效果非常好。
干粉壓球機(jī)在壓制干粉物料過程中,必須確認(rèn)所加原料全部足量加入,并控制好其的壓力,成型等因素,方可進(jìn)行工作。當(dāng)干粉壓球機(jī)的壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,才可進(jìn)行放料。運(yùn)行3-5分鐘,溫度達(dá)到規(guī)范值時(shí),開始下物料。干粉物料下完后攪拌20-30秒進(jìn)行壓制,待停止生產(chǎn)后,關(guān)閉閥門,生產(chǎn)完畢停車時(shí)對(duì)攪拌機(jī)及各附屬設(shè)備進(jìn)行清洗,清洗完畢后關(guān)閉所有閥門,各開關(guān)打到停止?fàn)顟B(tài)。