干粉壓球機

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提高干粉壓球機產(chǎn)量

一、調(diào)整壓輥油壓

壓力范圍8-16MPa，為了提高團(tuán)塊的密度和強度，需要較高的制團(tuán)壓力時則應(yīng)增大油壓，但油壓不能超過說明書中所規(guī)定值，以免超負(fù)荷和損壞機件，具體調(diào)正方法與操作請參照油泵操作說明書中有關(guān)各項。

二、調(diào)整對輥間隙

間隙一般在2mm-3mm，首先解除油壓，用撬杠把被動軸承盒向后移，取出墊板，然后再根據(jù)原墊板的厚度進(jìn)行增減應(yīng)注意保證兩側(cè)的墊板要等厚。

三、調(diào)整輥模錯位

位分為圓周和軸向兩種：

(1).圓周方向的錯位

圓周方向“錯位”的調(diào)整在被動齒輪端設(shè)有調(diào)整盤，首先松開圓周螺栓，用手動搬手緊頂絲，按錯位的方向和多少，確定緊頂絲的方向和上的扣數(shù)的多少，后上緊調(diào)整盤上的圓周螺栓，然后再插入測試板錯位情況再調(diào)整。

(2).軸向“錯位”的調(diào)整

松開需要調(diào)正的軸承座的端蓋，然后根據(jù)位移量的多少，在軸承端蓋兩端加減墊片，然后上緊壓蓋螺栓，需要說明的是此種錯位極少出現(xiàn)，一般機器出廠前均已調(diào)好。

四、給料部分的調(diào)整：

根據(jù)成球的情況，確定適應(yīng)的給料量，在這里主要講一下螺栓預(yù)壓給料的調(diào)整，給料機的供料量，與螺旋的轉(zhuǎn)速，螺距有關(guān)，但也有原料的組成、成份及性質(zhì)、粒度、水份量、比重等物料的較大的關(guān)系，螺距是根據(jù)理論計算和經(jīng)驗數(shù)據(jù)相結(jié)合得出來的，一般無須更改。供料量不足時，會造成不成球，即使成球，亦難以達(dá)到要求的密度和強度，應(yīng)適當(dāng)增加轉(zhuǎn)速，供料量過多則毛邊過厚，液壓系統(tǒng)油壓上升，同時給料電機等電流上升，因而需要根據(jù)情況調(diào)整轉(zhuǎn)速。

　　干粉壓球機對輥起著重要的作用，壓輥的快轉(zhuǎn)速可以影響到物料受壓，有利于作用力的傳遞。 以促使物料間緊密接近，還可以克服球碗界面上孕育發(fā)生的剪切應(yīng)力，從而能夠進(jìn)步煤球強度，但是要是轉(zhuǎn)速過低，則會大大降低煤球的產(chǎn)量。壓球機工作時的散熱題目也必需要考慮，壓球機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，出產(chǎn)機動靈活。干粉壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行，每個干粉壓球機安裝完畢后應(yīng)首提高前輩行單體調(diào)試，這樣可以減少全系統(tǒng)調(diào)試時的負(fù)擔(dān)，要是壓輥的轉(zhuǎn)速過快，不僅會是煤料的受壓時間縮短，降低煤球強度，并且還會影響煤球脫模。干粉壓球機當(dāng)間距過大時，則成型壓力還未來得及傳遞到中央部位，粉料就會脫落下來，不僅會影響球的強度，并且還會形成粉球過厚、毛邊多，乃至?xí)翰怀汕?。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。而螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載；供料量過小則不成球。因此熟練的操作技術(shù)是保證干粉壓球機正常工作的重要條件。

　安裝干粉壓球機前應(yīng)嚴(yán)格按照電氣規(guī)范進(jìn)行管線敷設(shè)，將強電與弱電信號線隔離穿敷，避免干擾。在室外空曠環(huán)境，應(yīng)采取獨立的外部防雷措施。球機本身也應(yīng)保持良好的接地，防止靜電累積等對球機產(chǎn)生影響。安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時要仔細(xì)參照安裝說明的要求，以確認(rèn)通信方式和相應(yīng)的引腳定義。一般地，設(shè)備應(yīng)在施工后期安裝，以避免施工現(xiàn)場的大量粉塵侵入球機，直接影響其使用效果和壽命。

干粉壓球機螺旋裝置的調(diào)整。

1.干粉壓球機預(yù)壓裝置，提供了一種對進(jìn)入干粉壓球機的物料進(jìn)行預(yù)處理的裝置，設(shè)置在主機架上部的進(jìn)料口處，其特征在于包括機架、料腔、預(yù)壓電機和預(yù)壓螺旋，其中預(yù)壓電機固定在機架上部，預(yù)壓螺旋設(shè)置在料腔內(nèi)部，料腔為錐形，設(shè)置在進(jìn)料口的正下方，所述預(yù)壓電機連接皮帶輪，皮帶輪通過減速器和預(yù)壓螺旋相連接。干粉壓球機的物料進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到強制給料的目的，并防止物料在進(jìn)料口卡住、堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生，能夠提高干粉壓球機的成球率和成球強度。

2.當(dāng)螺旋加壓裝置通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速獲得所需要的預(yù)壓力，就能夠讓松散的物料獲得比較大的壓縮比，同時排除物料由于松散顆粒間的空氣，好為下一輪的高壓成型作好準(zhǔn)備。一般來說預(yù)壓力的調(diào)整一般為0.3-0.5MPa 之間，當(dāng)制造的球團(tuán)壓制力凌駕500kg/cm以后，強度與壓力呈負(fù)相關(guān)關(guān)系從而產(chǎn)生一個較大的壓力成型。

3.對于干粉壓球機的易損部件均采用了高耐磨材質(zhì)，經(jīng)過特殊工藝處理后硬度可以高達(dá)58度以上，并且輥皮采用組合裝配磨損后更換方便。

在干粉壓球機運行生產(chǎn)，物料是非常重要的。如果想生產(chǎn)出好的壓球機，增加效率就要按照現(xiàn)有的物料來挑選好的設(shè)備，哪些物料更適合干粉壓球機的要求達(dá)到更高的效率呢。

一，干粉壓球機物料里面不可以有鐵塊或者硬度很高的礦石、塊形雜物以免破壞干粉壓球機的機輥和軸承，使用部門應(yīng)該在工藝配方制中加入篩選設(shè)備避免鐵礦，硬度過高的礦石進(jìn)入礦粉壓球機內(nèi)造成不必要的麻煩。