干粉壓球機

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壓球機的主要作用就在于壓制，也就是通過各種工藝技術的設計和應用促使物料成型，因此多被稱為成型機。干粉壓球機是其中的一款，干粉壓球機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.采用先進的技術，操作方便簡單，更換零件方便。

2.雙輥采用的是優(yōu)質合金鋼，即使在高溫情況下，硬度也比較高，比較耐磨，可以保證使用壽命。

3.進料口采用的是機械撥料裝置，保證入料均勻，高分子耐磨防堵襯板使物料能夠成功進入對輥，增強工作效率。干粉壓球機的輥皮可以更換，因此球窩的大小是可以調(diào)節(jié)的，河南金仕達生產(chǎn)的輥皮光亮整潔，保證物料能夠順利脫模，不會出現(xiàn)卡窩的現(xiàn)象，增加成型產(chǎn)品的產(chǎn)量。 　

4.也就是重要的一點，干粉壓球機實現(xiàn)了無粘結劑的成型技術。

干粉壓球機以及其配套設備的試機全流程：

1、由專職電工來完成種種電器的鏈接。在保證電機轉向與干粉壓球機轉向一致（正轉）的情況下，再套上三角帶進行空機試轉。

2、如果配置的有加密機，就調(diào)好加密機轉向，保證是正轉，調(diào)整兩輥間隙，知道出片滿意為止。

3、調(diào)整干粉壓球機中心支架對接輸送機膠帶，然后調(diào)整輸送膠帶松緊度，干粉壓球機空機試轉。

4、調(diào)好干粉壓球機轉向，保證是正轉，觀察出球情況，不克不及有粘輥不脫?，F(xiàn)象。若有應對成型輥進行拋光，方法是用干散煤在呆板上重復試壓，直至全部脫模為止。

5、首先將干粉壓球機壓出的球天然晾干后，將型煤烘干機的烘干筒裝滿（每個烘干筒約30噸）球后，開始向烘干爐送熱風約小時，待爐溫升至200度左右時，開始由干粉壓球機通過輸送機向烘干機供料，同時開啟烘干機下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的巨細要與壓球機進料量相稱。觀察出球的干濕情況，若出現(xiàn)干燥結果不好，仍有濕球應加大送風量，提高爐溫。反之，縮小送風量，降低爐溫，直至結果為好。

6、原料的含水量不得大于7%。供料量的調(diào)整，應根據(jù)出球情況來決定。以強度為準。

在干粉壓球機運行生產(chǎn)，物料是非常重要的。如果想生產(chǎn)出好的壓球機，增大效率就要按照現(xiàn)有的物料來挑選好的設備，哪些物料更適合干粉壓球機的要求達到更高的效率呢。

一，干粉壓球機物料里面不可以有鐵塊或者硬度很高的礦石、塊形雜物以免破壞干粉壓球機的機輥和軸承，使用部門應該在工藝配方制中加入篩選設備避免鐵礦，硬度過高的礦石進入礦粉壓球機內(nèi)造成不必要的麻煩。

二，干粉壓球機物料含水量必須控制在8-10%，物料含水量的多少對于物料成型有很大的影響，水分的多少出來的成品料大不相同，要保證物料的要求。

三，干粉壓球機物料大小粒度必須要小于1毫米的顆粒應該保證在30-40%，1毫米至2毫米的顆粒保證在30-40之間，大的顆粒應小于3毫米的顆粒應在10%左右。騰達機械以信譽求發(fā)展，以質量求生存，凡在我公司購買的設備，廠家免費提供設計方案、施工方案以及設備規(guī)劃流程，讓您一步到位。

強力壓球機液壓的調(diào)試：

1、強力壓球機在調(diào)試液壓的時候，拆去液壓缸的承壓板，遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至+-1格，若超出+-1格可在下螺母底面加墊鐵再找正。擰緊地腳螺母，復核至合格為止。液壓力機的液壓油需要經(jīng)常檢查并定期更換，否則對于液壓壓力機的整體加工性能產(chǎn)生很大影響。

2、強力壓球機測力計機體的水平調(diào)試方法：

將0.10/1000方水平儀靠上上箱體后面一加工過的檢測平面，檢測前后向水平，在擺桿上掛上A、B.C鉈。開動油泵電機運轉2-5分鐘后，排除油管及油泵內(nèi)殘存氣體，關閉回油閥，打開送油閥使活塞上升5-10mn，關閉送油閥(油泵電機繼續(xù)運轉)，此時檢查擺桿刻線是否與檔架上、下對準刻線對齊，否則可在機座下加墊鐵.調(diào)試到上、下對準刻線對齊，擰緊地腳螺母.再復核一追，如有誤差，可旋動平衡錠進行調(diào)整。