干粉壓球機(jī)哪里好

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騰達(dá)干粉壓球機(jī)性能特點(diǎn)：

普通壓球機(jī)相比，騰達(dá)干粉壓球機(jī)有如下特征：

1）需要成型的物料都是細(xì)度較大，不能加水，一定是干壓。

2）功率大轉(zhuǎn)速低，干粉壓球機(jī)的平均轉(zhuǎn)速不高于10轉(zhuǎn)每分鐘，同樣的產(chǎn)量，所需的動(dòng)力往往很大，通常是型煤壓球機(jī)動(dòng)力的5倍以上。

3）液壓頂緊，干粉壓球機(jī)由于承載的負(fù)荷巨大，普通的機(jī)械式頂緊對(duì)輥已經(jīng)不能滿足需要，所以均需配備液壓頂緊裝置，根據(jù)需要自動(dòng)補(bǔ)壓。

4）輥皮處理，由于成球壓力大，物料特殊，這就要求干粉壓球機(jī)的核心部件輥皮不在采用普通的鑄鋼，而是采用合金鋼鍛造，然后整體淬火做熱處理，這樣出來的輥皮硬度基本接近軸承鋼的硬度，方能滿足系統(tǒng)要求。

總之，用一句話概括騰達(dá)干粉壓球機(jī)設(shè)備顯著特點(diǎn)就是：功率大，壓力高。

河南騰達(dá)壓球機(jī)廠家溫馨提示：如果用戶的物料含有水分，建議您就不要選用干粉壓球機(jī)了，應(yīng)該根據(jù)物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機(jī)。干粉壓球機(jī)產(chǎn)量低，購買成本高，且只適用于不含水分的物料壓球成團(tuán)。

干粉壓球機(jī)使用初期故障

干粉壓球機(jī)進(jìn)人正常使用階段。在這個(gè)階段內(nèi)運(yùn)行，只要按規(guī)定維護(hù)和正確使用，一般不會(huì)發(fā)生故障，即便發(fā)生故障，也是隨機(jī)性的故障(這種故障具有隱蔽性，維護(hù)或檢查中不易發(fā)現(xiàn))，所以故障率很低，曲線平緩微升。如果壓球機(jī)在正常使用期內(nèi)發(fā)生故障，多屬偶然性的或因使用、維護(hù)不當(dāng)所致。

干粉壓球機(jī)使用中期故障

當(dāng)干粉壓球機(jī)使用接近大修期時(shí)，各部件損耗增大.技術(shù)狀況惡化。這個(gè)階段的故障特點(diǎn)是故障率高.而且普遍，多數(shù)是因磨損過甚和零件老化所造成，油路中的堵、漏、壞現(xiàn)象出現(xiàn)較多。

干粉壓球機(jī)使用后期故障

在使用初期(相當(dāng)于走合期)其故障是由高到低(降曲線)，使用初期故障率高低是隨制造或維修質(zhì)量和磨合時(shí)期的使用有關(guān)。如果壓球機(jī)制造或修理質(zhì)量高，并能正確地使用與維護(hù)。那么，初期故障率就低。否則初期故障率會(huì)高。初期故障多數(shù)是聯(lián)接螺栓松動(dòng)或松脫;管道接頭松動(dòng)或松脫：殘留金屬屑或鑄造砂易堵塞油道或夾在相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦中拉傷機(jī)件(如液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)油缸)造成漏油，調(diào)整后的間隙或壓力發(fā)生變化，使機(jī)件不能執(zhí)行規(guī)定能力，有些接合因螺栓不緊而漏水、漏油、漏氣等。

此外，干粉壓球機(jī)故障率的高低與季節(jié)也有關(guān)系，冬季低溫使用機(jī)械時(shí)，故障率高于夏季。例如，燃料供給系在冬季常因氣溫低霧化不良。燃油易凝固發(fā)生油路堵塞而不易啟動(dòng).或發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)熄火等故障;潤(rùn)滑油流動(dòng)性差，加速了機(jī)件磨損;蓄電池漏電，造成發(fā)動(dòng)機(jī)不易啟動(dòng)、制動(dòng)不可靠、液體傳動(dòng)不正常等。

干粉壓球機(jī)以及其配套設(shè)備的試機(jī)全流程：

1、由專職電工來完成種種電器的鏈接。在保證電機(jī)轉(zhuǎn)向與干粉壓球機(jī)轉(zhuǎn)向一致（正轉(zhuǎn)）的情況下，再套上三角帶進(jìn)行空機(jī)試轉(zhuǎn)。

2、如果配置的有加密機(jī)，就調(diào)好加密機(jī)轉(zhuǎn)向，保證是正轉(zhuǎn)，調(diào)整兩輥間隙，知道出片滿意為止。

3、調(diào)整干粉壓球機(jī)中心支架對(duì)接輸送機(jī)膠帶，然后調(diào)整輸送膠帶松緊度，干粉壓球機(jī)空機(jī)試轉(zhuǎn)。

4、調(diào)好干粉壓球機(jī)轉(zhuǎn)向，保證是正轉(zhuǎn)，觀察出球情況，不克不及有粘輥不脫?，F(xiàn)象。若有應(yīng)對(duì)成型輥進(jìn)行拋光，方法是用干散煤在呆板上重復(fù)試壓，直至全部脫模為止。

5、首先將干粉壓球機(jī)壓出的球天然晾干后，將型煤烘干機(jī)的烘干筒裝滿（每個(gè)烘干筒約30噸）球后，開始向烘干爐送熱風(fēng)約小時(shí)，待爐溫升至200度左右時(shí)，開始由干粉壓球機(jī)通過輸送機(jī)向烘干機(jī)供料，同時(shí)開啟烘干機(jī)下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的巨細(xì)要與壓球機(jī)進(jìn)料量相稱。觀察出球的干濕情況，若出現(xiàn)干燥結(jié)果不好，仍有濕球應(yīng)加大送風(fēng)量，提高爐溫。反之，縮小送風(fēng)量，降低爐溫，直至結(jié)果為好。

6、原料的含水量不得大于7%。供料量的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)出球情況來決定。以強(qiáng)度為準(zhǔn)。

在干粉壓球機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)，物料是非常重要的。如果想生產(chǎn)出好的壓球機(jī)，增大效率就要按照現(xiàn)有的物料來挑選好的設(shè)備，哪些物料更適合干粉壓球機(jī)的要求達(dá)到更高的效率呢。

一，干粉壓球機(jī)物料里面不可以有鐵塊或者硬度很高的礦石、塊形雜物以免破壞干粉壓球機(jī)的機(jī)輥和軸承，使用部門應(yīng)該在工藝配方制中加入篩選設(shè)備避免鐵礦，硬度過高的礦石進(jìn)入礦粉壓球機(jī)內(nèi)造成不必要的麻煩。

二，干粉壓球機(jī)物料含水量必須控制在8-10%，物料含水量的多少對(duì)于物料成型有很大的影響，水分的多少出來的成品料大不相同，要保證物料的要求。

三，干粉壓球機(jī)物料大小粒度必須要小于1毫米的顆粒應(yīng)該保證在30-40%，1毫米至2毫米的顆粒保證在30-40之間，大的顆粒應(yīng)小于3毫米的顆粒應(yīng)在10%左右。騰達(dá)機(jī)械以信譽(yù)求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，凡在我公司購買的設(shè)備，廠家免費(fèi)提供設(shè)計(jì)方案、施工方案以及設(shè)備規(guī)劃流程，讓您一步到位。