干粉壓球機廠家

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壓球機的主要作用就在于壓制，也就是通過各種工藝技術的設計和應用促使物料成型，因此多被稱為成型機。干粉壓球機是其中的一款，干粉壓球機的優(yōu)勢主要體現在以下幾個方面：

1.采用先進的技術，操作方便簡單，更換零件方便。

2.雙輥采用的是優(yōu)質合金鋼，即使在高溫情況下，硬度也比較高，比較耐磨，可以保證使用壽命。

3.進料口采用的是機械撥料裝置，保證入料均勻，高分子耐磨防堵襯板使物料能夠成功進入對輥，增強工作效率。干粉壓球機的輥皮可以更換，因此球窩的大小是可以調節(jié)的，河南金仕達生產的輥皮光亮整潔，保證物料能夠順利脫模，不會出現卡窩的現象，增加成型產品的產量。 　

4.也就是重要的一點，干粉壓球機實現了無粘結劑的成型技術。

騰達干粉壓球機性能特點：

普通壓球機相比，騰達干粉壓球機有如下特征：

1）需要成型的物料都是細度較大，不能加水，一定是干壓。

2）功率大轉速低，干粉壓球機的平均轉速不高于10轉每分鐘，同樣的產量，所需的動力往往很大，通常是型煤壓球機動力的5倍以上。

3）液壓頂緊，干粉壓球機由于承載的負荷巨大，普通的機械式頂緊對輥已經不能滿足需要，所以均需配備液壓頂緊裝置，根據需要自動補壓。

4）輥皮處理，由于成球壓力大，物料特殊，這就要求干粉壓球機的核心部件輥皮不在采用普通的鑄鋼，而是采用合金鋼鍛造，然后整體淬火做熱處理，這樣出來的輥皮硬度基本接近軸承鋼的硬度，方能滿足系統(tǒng)要求。

總之，用一句話概括騰達干粉壓球機設備顯著特點就是：功率大，壓力高。

河南騰達壓球機廠家溫馨提示：如果用戶的物料含有水分，建議您就不要選用干粉壓球機了，應該根據物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機。干粉壓球機產量低，購買成本高，且只適用于不含水分的物料壓球成團。

干粉壓球機以及其配套設備的試機全流程：

1、由專職電工來完成種種電器的鏈接。在保證電機轉向與干粉壓球機轉向一致（正轉）的情況下，再套上三角帶進行空機試轉。

2、如果配置的有加密機，就調好加密機轉向，保證是正轉，調整兩輥間隙，知道出片滿意為止。

3、調整干粉壓球機中心支架對接輸送機膠帶，然后調整輸送膠帶松緊度，干粉壓球機空機試轉。

4、調好干粉壓球機轉向，保證是正轉，觀察出球情況，不克不及有粘輥不脫?，F象。若有應對成型輥進行拋光，方法是用干散煤在呆板上重復試壓，直至全部脫模為止。

5、首先將干粉壓球機壓出的球天然晾干后，將型煤烘干機的烘干筒裝滿（每個烘干筒約30噸）球后，開始向烘干爐送熱風約小時，待爐溫升至200度左右時，開始由干粉壓球機通過輸送機向烘干機供料，同時開啟烘干機下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的巨細要與壓球機進料量相稱。觀察出球的干濕情況，若出現干燥結果不好，仍有濕球應加大送風量，提高爐溫。反之，縮小送風量，降低爐溫，直至結果為好。

6、原料的含水量不得大于7%。供料量的調整，應根據出球情況來決定。以強度為準。

在干粉壓球機運行生產，物料是非常重要的。如果想生產出好的壓球機，增大效率就要按照現有的物料來挑選好的設備，哪些物料更適合干粉壓球機的要求達到更高的效率呢。

一，干粉壓球機物料里面不可以有鐵塊或者硬度很高的礦石、塊形雜物以免破壞干粉壓球機的機輥和軸承，使用部門應該在工藝配方制中加入篩選設備避免鐵礦，硬度過高的礦石進入礦粉壓球機內造成不必要的麻煩。

二，干粉壓球機物料含水量必須控制在8-10%，物料含水量的多少對于物料成型有很大的影響，水分的多少出來的成品料大不相同，要保證物料的要求。

三，干粉壓球機物料大小粒度必須要小于1毫米的顆粒應該保證在30-40%，1毫米至2毫米的顆粒保證在30-40之間，大的顆粒應小于3毫米的顆粒應在10%左右。騰達機械以信譽求發(fā)展，以質量求生存，凡在我公司購買的設備，廠家免費提供設計方案、施工方案以及設備規(guī)劃流程，讓您一步到位。