干粉壓球機輥皮

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同時哪種物料可以讓干粉壓球機的生產效率高：

1.在使用高壓干粉壓球機的時候對物料的選擇一定要嚴格，物料不能出現(xiàn)鐵塊、高硬度的礦石、大塊物料這些，這樣會對設備的軸承以及輥皮造成損傷。

2.對物料的含水量要控制在3-5％左右，這樣可以避免水分過高造成物料不容易成型并損壞壓球機設備。

3.物料的粒度大小也要有著嚴格的要求，小于1mm的顆粒要保持在30％到40％左右，1-2mm的顆粒和小于1mm的顆粒一樣大于3mm的顆粒應該是在10％左右。

只要按照以上三點進行高壓干粉壓球機的操作就能保證物料成品效果非常好。

干粉壓球機在壓制干粉物料過程中，必須確認所加原料全部足量加入，并控制好其的壓力，成型等因素，方可進行工作。當干粉壓球機的壓力達到標準后，才可進行放料。運行3-5分鐘，溫度達到規(guī)范值時，開始下物料。干粉物料下完后攪拌20-30秒進行壓制，待停止生產后，關閉閥門，生產完畢停車時對攪拌機及各附屬設備進行清洗，清洗完畢后關閉所有閥門，各開關打到停止狀態(tài)。

　　干粉壓球機對輥起著重要的作用，壓輥的快轉速可以影響到物料受壓，有利于作用力的傳遞。 以促使物料間緊密接近，還可以克服球碗界面上孕育發(fā)生的剪切應力，從而能夠進步煤球強度，但是要是轉速過低，則會大大降低煤球的產量。壓球機工作時的散熱題目也必需要考慮，壓球機可以根據壓球密度的要求調整壓力，出產機動靈活。干粉壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行，每個干粉壓球機安裝完畢后應首提高前輩行單體調試，這樣可以減少全系統(tǒng)調試時的負擔，要是壓輥的轉速過快，不僅會是煤料的受壓時間縮短，降低煤球強度，并且還會影響煤球脫模。干粉壓球機當間距過大時，則成型壓力還未來得及傳遞到中央部位，粉料就會脫落下來，不僅會影響球的強度，并且還會形成粉球過厚、毛邊多，乃至會壓不成球。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。而螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載；供料量過小則不成球。因此熟練的操作技術是保證干粉壓球機正常工作的重要條件。

　安裝干粉壓球機前應嚴格按照電氣規(guī)范進行管線敷設，將強電與弱電信號線隔離穿敷，避免干擾。在室外空曠環(huán)境，應采取獨立的外部防雷措施。球機本身也應保持良好的接地，防止靜電累積等對球機產生影響。安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時要仔細參照安裝說明的要求，以確認通信方式和相應的引腳定義。一般地，設備應在施工后期安裝，以避免施工現(xiàn)場的大量粉塵侵入球機，直接影響其使用效果和壽命。

干粉壓球機球團工藝流程按粘合劑區(qū)分：

（1）“原料加無機粘合劑”工藝流程，該流程比較簡單，但由于無機原料灰分高，故礦粉壓球機制成的球團灰分含量高；

（2）“原料加有機粘合劑”工藝流程，該流程增加了有機粘合劑的制備工段，礦粉壓球機制成的球團灰分低，但熱強度較差；

（3）“原料加復合粘合劑”流程，該流程粘合劑制備較復雜，礦粉壓球機制成的球團冷、熱強度高，灰份少，如開封潔凈煤化工研究所的球團粘合劑效果特別理想。

（4）“原料無粘合劑”工藝流程，該流程采用高壓成型機，使原料在干粉狀態(tài)下輥壓成型，制成的球團初始強度好，球團密度高，但有些物料成型率低，后期沒有強度；只適合部分礦粉壓球。

在干粉壓球機球團生產過程中，物料水分要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處。物料太干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時容易造成礦粉壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機成球時水份：粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結劑干粉成型時水分小于2%。

干粉壓球機生產的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據重要因素。在干粉壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形，按技術理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產出的產品更加便于應用。