冷軋機設(shè)計

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      客戶在投資冷軋機生產(chǎn)線時，經(jīng)常會問到使用環(huán)境及供電的問題，鞏義市華瑞重工機械制造有限公司為廣大客戶解說以下：

1、冷軋機的使用環(huán)境。室內(nèi)安裝，加熱設(shè)備及加熱爐接地良好，接地線顏色必須與控制線有明顯區(qū)別，其截面積>4mm2，接地電阻不大于4Ω。 海拔高度不超過1000米，否則應(yīng)降低額定值使用。周圍環(huán)境溫度：+28~+52℃。空氣相對濕度：70~100%無劇烈振動，無導(dǎo)電塵埃，無各種腐蝕性氣體及爆炸性氣體。安裝傾斜度不大于5度。安裝在通風(fēng)良好場合。

2、電網(wǎng)要求，800KW中頻每條生產(chǎn)線電源配電容量不小于1000KVA，600KW中頻每條生產(chǎn)線電源配電容量不小于800KVA。電網(wǎng)電壓應(yīng)為正弦波，諧波失真不大于5%。三相電壓間不平衡度應(yīng)小于±5%。電網(wǎng)輸入電壓為線電壓交流380V，電網(wǎng)電壓持續(xù)波動范圍不超過±10%，電網(wǎng)頻率變化不超過±2%（即應(yīng)在49~51Hz間）。

      冷軋兩肋鋼筋熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線是帶肋鋼筋第三代新產(chǎn)品，鋼筋先經(jīng)軋機冷軋減徑、刻痕，后經(jīng)高中頻低溫調(diào)質(zhì)熱處理后，外觀光亮、發(fā)黑藍、不易生銹、羅紋清 晰，同時鋼筋的物理性能也隨之而改變，抗折抗拉強度及韌性都要優(yōu)于普通帶肋鋼筋和Ⅲ級鋼。產(chǎn)品經(jīng)國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，屈服強度達到545 MPa～565MPa，抗拉強度達到600MPa～625MPa，伸長率A5達到18.5%～22.0%，強度高，延性好，完全達到500MPa鋼筋的力 學(xué)性能指標。各項指標完全符合國家推行的GB13788-2008標準（優(yōu)于熱軋Ⅲ級鋼），所以冷軋帶肋鋼筋調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線是加工冷軋鋼筋的首選設(shè)備，是普通冷軋帶肋鋼筋換代產(chǎn)品，市場需求量大，銷路好，是建筑工程首選產(chǎn)品，市場前景極好。

華瑞重工冷軋鋼筋成型機的操作要求及使用方法：      

1)在運行過程中應(yīng)注意避免盤圓鋼筋打結(jié)亂線。

2)應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)向模、除銹輥及應(yīng)力消除輥的磨損情況，適時更換，定期清除氧化皮。

3)應(yīng)始終保持潤滑劑、冷卻液充足。

4)定期檢查傳動系統(tǒng)的損壞情況，適時更換、維修。

5)應(yīng)定期為各潤滑部位進行清理，加注潤滑劑。

6)開機前需檢查各部件和工作滑動開關(guān)是否處于正常工作位置，螺釘是否松動。

7)冷軋機工作前應(yīng)先供給冷卻液、潤滑液。

8)調(diào)節(jié)壓下時，嚴禁輥片之間相互接觸、頂撞，應(yīng)微調(diào)壓下輥片，輥片之間應(yīng)有間隙，否則損壞輥片。

9)更換軋輥片時，應(yīng)檢查軸承是否失效及軸承內(nèi)套有否松動，若有移動，應(yīng)將軸承間隙調(diào)小至沒有，調(diào)至適當?shù)奈恢?，并在軸承內(nèi)加注足夠的鈉基潤滑脂。

10)經(jīng)常檢查軋輥組，軋片是否松動。

11)裝換輥片時需將兩組軋輥頭分離一定距離，并且每組輥片之間應(yīng)有一定間隙后才可裝取軋輥組。

12)更換輥片或軸承后，必須重新調(diào)節(jié)孔型。

13)每次更換軋輥片之前，應(yīng)在底座、導(dǎo)軌上和塑料齒輪、齒條上涂稀油。

14)每次更換軋輥片時，應(yīng)清洗機架及軋輥組進出孔內(nèi)的鐵屑等雜物。

15)根據(jù)冷軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標準，決定換輥。