騰達干粉壓球機性能特點:
普通壓球機相比,騰達干粉壓球機有如下特征:
1)需要成型的物料都是細度較大,不能加水,一定是干壓。
2)功率大轉(zhuǎn)速低,干粉壓球機的平均轉(zhuǎn)速不高于10轉(zhuǎn)每分鐘,同樣的產(chǎn)量,所需的動力往往很大,通常是型煤壓球機動力的5倍以上。
3)液壓頂緊,干粉壓球機由于承載的負荷巨大,普通的機械式頂緊對輥已經(jīng)不能滿足需要,所以均需配備液壓頂緊裝置,根據(jù)需要自動補壓。
4)輥皮處理,由于成球壓力大,物料特殊,這就要求干粉壓球機的核心部件輥皮不在采用普通的鑄鋼,而是采用合金鋼鍛造,然后整體淬火做熱處理,這樣出來的輥皮硬度基本接近軸承鋼的硬度,方能滿足系統(tǒng)要求。
總之,用一句話概括騰達干粉壓球機設備顯著特點就是:功率大,壓力高。
河南騰達壓球機廠家溫馨提示:如果用戶的物料含有水分,建議您就不要選用干粉壓球機了,應該根據(jù)物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機。干粉壓球機產(chǎn)量低,購買成本高,且只適用于不含水分的物料壓球成團。
干粉壓球機螺旋裝置的調(diào)整。
1.干粉壓球機預壓裝置,提供了一種對進入干粉壓球機的物料進行預處理的裝置,設置在主機架上部的進料口處,其特征在于包括機架、料腔、預壓電機和預壓螺旋,其中預壓電機固定在機架上部,預壓螺旋設置在料腔內(nèi)部,料腔為錐形,設置在進料口的正下方,所述預壓電機連接皮帶輪,皮帶輪通過減速器和預壓螺旋相連接。干粉壓球機的物料進行預處理,以達到強制給料的目的,并防止物料在進料口卡住、堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生,能夠提高干粉壓球機的成球率和成球強度。
2.當螺旋加壓裝置通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速獲得所需要的預壓力,就能夠讓松散的物料獲得比較大的壓縮比,同時排除物料由于松散顆粒間的空氣,好為下一輪的高壓成型作好準備。一般來說預壓力的調(diào)整一般為0.3-0.5MPa 之間,當制造的球團壓制力凌駕500kg/cm以后,強度與壓力呈負相關關系從而產(chǎn)生一個較大的壓力成型。
3.對于干粉壓球機的易損部件均采用了高耐磨材質(zhì),經(jīng)過特殊工藝處理后硬度可以高達58度以上,并且輥皮采用組合裝配磨損后更換方便。
在干粉壓球機運行生產(chǎn),物料是非常重要的。如果想生產(chǎn)出好的壓球機,增加效率就要按照現(xiàn)有的物料來挑選好的設備,哪些物料更適合干粉壓球機的要求達到更高的效率呢。
一,干粉壓球機物料里面不可以有鐵塊或者硬度很高的礦石、塊形雜物以免破壞干粉壓球機的機輥和軸承,使用部門應該在工藝配方制中加入篩選設備避免鐵礦,硬度過高的礦石進入礦粉壓球機內(nèi)造成不必要的麻煩。
二,干粉壓球機物料含水量必須控制在8-10%,物料含水量的多少對于物料成型有很大的影響,水分的多少出來的成品料大不相同,要保證物料的要求。
三,干粉壓球機物料大小粒度必須要小于1毫米的顆粒應該保證在30-40%,1毫米至2毫米的顆粒保證在30-40之間,大的顆粒應小于3毫米的顆粒應在10%左右。
強力壓球機液壓的調(diào)試:
1、強力壓球機在調(diào)試液壓的時候,拆去液壓缸的承壓板,遮板及定位芯子,將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上,找縱橫向水平至+-1格,若超出+-1格可在下螺母底面加墊鐵再找正。擰緊地腳螺母,復核至合格為止。液壓力機的液壓油需要經(jīng)常檢查并定期更換,否則對于液壓壓力機的整體加工性能產(chǎn)生很大影響。
2、強力壓球機測力計機體的水平調(diào)試方法:
將0.10/1000方水平儀靠上上箱體后面一加工過的檢測平面,檢測前后向水平,在擺桿上掛上A、B.C鉈。開動油泵電機運轉(zhuǎn)2-5分鐘后,排除油管及油泵內(nèi)殘存氣體,關閉回油閥,打開送油閥使活塞上升5-10mn,關閉送油閥(油泵電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)),此時檢查擺桿刻線是否與檔架上、下對準刻線對齊,否則可在機座下加墊鐵.調(diào)試到上、下對準刻線對齊,擰緊地腳螺母.再復核一追,如有誤差,可旋動平衡錠進行調(diào)整。