振動篩電機

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運行圓振動篩前檢查：包括設(shè)備衛(wèi)生，各部位連接螺栓齊全、緊固、完好，檢查激振器是否完好，檢查各彈簧 有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象，檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞，檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現(xiàn)象，檢查進出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現(xiàn)象，檢查安全防護裝置是否安全可靠，檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。

   啟動時：開啟圓振動篩前，站在控制箱旁***設(shè)備起動發(fā)現(xiàn)異常立即停機。啟動正常后再次巡查每臺圓振動篩噴嘴有無堵塞或脫落，經(jīng)常觀察電動機的溫度和聲音，經(jīng)常觀察激振器的聲音，觀察篩子的振動情況四角振幅是否一致有無漏煤現(xiàn)象三角帶是否松動或脫落，經(jīng)常觀察脫水脫介效果。檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。

   停機：將篩子上的物料排完后即可停機。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設(shè)備有無碰撞當發(fā)現(xiàn)以下情況時必須立即停止。遇到危及人身安全或設(shè)備安全時，篩面積存雜物較多、下料不暢時，篩網(wǎng)大面積破，篩下溜槽堵塞嚴重，篩箱嚴重擺動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運行圓振動篩。

圓振動篩是一種效率高、高精細度的篩分機械，依其噪音低、效率高和全封閉結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，廣泛應用于礦山、陶瓷、食品、金屬、冶金等行業(yè)的篩分。 篩分過程中，物料會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象 ，影響了生產(chǎn)工序的正常進行。

下面就這個問題我們來共同探討一下：

一、支撐彈簧對圓振動篩分的影響：在篩分時振動篩的支撐彈簧如果剛度不一致，會導致篩機支撐的不平衡現(xiàn)象。這就需要使用者在開機前的檢查，確保每個方位都高低一致，方可啟動設(shè)備；

二、篩框剛度差：篩框在安裝時就需要壓緊。篩框在篩分時受力不均或是剛度差，就會導致物料跑偏。篩體運動是扭動，不是平動，在篩分時應選用剛度強的振動篩進行生產(chǎn)。

三、篩機兩側(cè)的激振力不均，導致兩側(cè)振幅不一樣：針對這種情況就需要及時調(diào)整振動電機的偏心塊，使電機振幅相同。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場給料不均勻：在圓振動篩的使用中，確保投料均勻，才能有效的避免振動篩生產(chǎn)使用過程中出現(xiàn)不必要的故障。

影響圓振動篩的篩分因素篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟指標是篩分效率和生產(chǎn)率，前者為質(zhì)量指標，后者為數(shù)量指標。它們之間有一定的關(guān)系，同時還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響篩分過程的因素大體可以分三類：被篩分物料的物理性質(zhì)包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。當物料細粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響  是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。在很大程度上圓振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產(chǎn)率愈高。給料均勻性對篩分過程意義很大。篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動可以提高篩分指標。