冷軋機(jī)

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冷軋兩肋生產(chǎn)線安裝與調(diào)試：

1、每班開機(jī)前先檢查電氣系統(tǒng)是否正常，各油箱油位是否到位，各注油點(diǎn)是否注油，進(jìn)料母材是否合格，一切符合要求后，方可開機(jī)生產(chǎn)；

2、根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格，選定花輥上對應(yīng)的模槽。調(diào)整機(jī)架兩側(cè)的調(diào)整螺栓，使選定的模槽居于正中間，上下對齊。將調(diào)整螺栓固定鎖緊，不得松動；

3、分別調(diào)整軋頭上調(diào)整螺杠、調(diào)整絲杠、小軸兩端的圓螺母，使兩對軋輥中心與進(jìn)料口中心在一條直線上，然后擰緊調(diào)整絲杠鎖緊螺母與調(diào)整固定螺栓，使軋輥位置固定，不得有任何錯動；

4、立軋機(jī)，使兩個溝輥開啟約15mm，同時壓緊鎖緊機(jī)構(gòu)使上花輥與下花輥開啟約15mm。注意必須一邊壓緊，一邊觀察，上升高度不得超過30mm。

5、把經(jīng)過除銹機(jī)的母材鋼筋從進(jìn)料口依次穿入溝輥、花輥中心，拉出約200mm；

6、啟動主電機(jī)，速度由低到高逐步加快，同時不斷調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)，測量成品鋼筋的尺寸和軋花深度，直至生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；

華瑞冷軋機(jī)軸承的保養(yǎng)方法：

1、保持潤滑油路通暢，按規(guī)定選好潤滑劑的種類，定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面，保持良好的油臘潤滑。

2、定期檢查冷軋機(jī)密封件的密封情況，及時更換破壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承，預(yù)防軸承潤滑劑的外漏。

3、聯(lián)合本企業(yè)實(shí)際，踴躍發(fā)展對軸承運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測。

4、噪音監(jiān)測：正常運(yùn)行時應(yīng)是安穩(wěn)的嗡嗡聲，按期監(jiān)測并與正常時的聲音相比擬，及時發(fā)明異樣情況.

5、光滑劑監(jiān)測：畸形潤滑劑應(yīng)是清澈干凈的，假如潤滑劑已變臟，就會有磨損的微?；騻魅疚?。

6、溫度監(jiān)測：溫度升高時，運(yùn)轉(zhuǎn)將呈現(xiàn)異常。

       華瑞重工生產(chǎn)的冷軋帶肋鋼筋設(shè)備通過精密的控溫技術(shù)及自動控制技術(shù)，可靈便地調(diào)整鋼筋的強(qiáng)度、塑性、韌性等各項(xiàng)指標(biāo)，并使鋼筋出現(xiàn)明顯的屈服，其屈服強(qiáng)度值可達(dá)到500MPa以上，塑性指標(biāo)也可由原來的10%左右提高到18%左右。鋼筋經(jīng)熱處理后，不僅各項(xiàng)指標(biāo)完全符合國家即將推行的GB13788-2008標(biāo)準(zhǔn)（高于熱軋Ⅲ級鋼標(biāo)準(zhǔn)），而且在其表面形成了一層極薄的藍(lán)色氧化層，外表光亮而美觀。由于此種鋼筋各項(xiàng)指標(biāo)均高于熱軋III級鋼標(biāo)準(zhǔn)，所以，此種鋼筋還可取代部分熱軋III級鋼，市場前景極好。