冷軋機(jī)設(shè)計(jì)

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       鞏義市華瑞重工機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的冷軋兩肋加熱設(shè)備是以Q235熱軋盤圓為母材。經(jīng)過(guò)軋前除磷、減徑、立軋、平軋成型、在線矯直、中頻加熱處理、數(shù)控飛剪定尺、自動(dòng)翻鋼收集等一系列工藝處理后，生產(chǎn)出各種規(guī)格、具有肋紋飽滿，清晰，外觀光亮發(fā)藍(lán)的兩肋螺紋鋼筋，整條生產(chǎn)線采用無(wú)級(jí)調(diào)速自動(dòng)化溫控技術(shù)，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和設(shè)備的正常運(yùn)行，該產(chǎn)品表面有一層致密的防銹層，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率成倍提高，各種理化指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)（三級(jí)鋼HRB400 ）的水平。

工藝流程：熱軋盤圓→軋前除磷應(yīng)力消除機(jī)→減徑立軋機(jī)→強(qiáng)力軋機(jī)→軋后調(diào)直機(jī)→高頻感應(yīng)加熱→飛剪定尺→翻轉(zhuǎn)收集→氣動(dòng)打包。

冷軋兩肋生產(chǎn)線安裝與調(diào)試二：

1、調(diào)試中測(cè)量鋼筋成品尺寸，一定要停機(jī)測(cè)量，注意生產(chǎn)安全；

2、整套生產(chǎn)線都調(diào)試完畢后，根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求，通過(guò)面板設(shè)定好產(chǎn)品的長(zhǎng)度、數(shù)量等參數(shù)，即可投入正常生產(chǎn)。生產(chǎn)中可根據(jù)需要隨時(shí)開機(jī)、停機(jī)。下班時(shí)停機(jī)關(guān)閉電源即可，開機(jī)時(shí)要由低到高逐步提速；

3、調(diào)換軋輥可軋制不同規(guī)格的鋼筋（1）、調(diào)換溝輥：卸下軋頭部件上的固定螺栓，打開軋頭，退出機(jī)架，然后拆下軋輥軸上的螺母，即可調(diào)換新輥。（2）、調(diào)換花輥:花輥上有三道模槽，調(diào)整機(jī)架兩側(cè)的調(diào)整固定螺栓，使所選的模槽居于中間，與溝輥對(duì)齊，然后上緊固定螺栓即可。

4、該設(shè)備磨合期為一個(gè)月。為保證設(shè)備的使用壽命，在磨合期間速度不可太高，磨合期后，生產(chǎn)φ7以下的鋼筋，線速度可達(dá)2.2m/s，生產(chǎn)φ10以上的鋼筋，線速度可達(dá)2m/s。

華瑞冷軋機(jī)軸承的保養(yǎng)方法：

1、保持潤(rùn)滑油路通暢，按規(guī)定選好潤(rùn)滑劑的種類，定期足量加注潤(rùn)滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑動(dòng)表面，保持良好的油臘潤(rùn)滑。

2、定期檢查冷軋機(jī)密封件的密封情況，及時(shí)更換破壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承，預(yù)防軸承潤(rùn)滑劑的外漏。

3、聯(lián)合本企業(yè)實(shí)際，踴躍發(fā)展對(duì)軸承運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)。

4、噪音監(jiān)測(cè)：正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)是安穩(wěn)的嗡嗡聲，按期監(jiān)測(cè)并與正常時(shí)的聲音相比擬，及時(shí)發(fā)明異樣情況.

5、光滑劑監(jiān)測(cè)：畸形潤(rùn)滑劑應(yīng)是清澈干凈的，假如潤(rùn)滑劑已變臟，就會(huì)有磨損的微?；騻魅疚?。

6、溫度監(jiān)測(cè)：溫度升高時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)將呈現(xiàn)異常。