冷軋扁鋼機(jī)廠家

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    冷軋小扁鋼設(shè)備軋制工藝分為兩種，成品寬度≤Ф25mm的扁鋼可直接用軋機(jī)軋制，成品寬度≥Ф25mm的扁鋼是利用感應(yīng)加熱快速無(wú)氧化的特點(diǎn)，對(duì)熱軋盤(pán)條加熱后直接熱軋出要求形狀和尺寸的方、扁鋼，然后利用控制冷卻的方法生產(chǎn)出表面質(zhì)量良好、性能合格的產(chǎn)品；

該生產(chǎn)方法的優(yōu)點(diǎn)如下：

   1.生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低；  

   2. 材料表面無(wú)氧化，光潔度高；

   3.生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)工序短，  

   4.無(wú)需酸洗磷化，生產(chǎn)無(wú)污染；

工藝流程：

盤(pán)圓放線→對(duì)焊→矯直→牽引→（感應(yīng)加熱）→平輥軋機(jī)→立輥軋機(jī)→平輥軋機(jī)→（水冷槽）→導(dǎo)槽/輥→夾送輥→卷取→卷取→檢驗(yàn)→包裝。

     冷軋機(jī)軋制過(guò)程是典型的力學(xué)系統(tǒng)。在冷軋機(jī)軋制壓力作用下，冷軋機(jī)軋件發(fā)生塑性變形，冷軋機(jī)軋機(jī)發(fā)生彈性變形。為提高產(chǎn)品質(zhì)量，見(jiàn)底能耗和物質(zhì)消耗，所以對(duì)其產(chǎn)生過(guò)程優(yōu)化控制十分重要。50年代以前冷軋機(jī)軋制理論研究集中于冷軋機(jī)軋件塑性變形規(guī)律及力能參數(shù)計(jì)算，從而建立了以體積不變和最小阻力定律的塑性加工理論，得出冷軋機(jī)軋制壓力、力矩、前滑、寬展等計(jì)算公式。1950年英國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)（BISRA）引入冷軋機(jī)軋機(jī)剛度概念得出彈跳方程，它是冷軋機(jī)軋制理論與技術(shù)的一次飛躍，反映了控制觀念?？刂普撟鳛橐婚T(mén)應(yīng)用科學(xué)是以1948年維納提出控制論為起點(diǎn)。它的基本特征是反饋。彈跳方程的實(shí)質(zhì)是冷軋機(jī)軋件厚度測(cè)量和控制方程。實(shí)現(xiàn)了冷軋機(jī)軋機(jī)的測(cè)厚儀功能，彈跳方程線性話推出厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)（AGC）。

     扁鋼冷軋機(jī)是鞏義市華瑞重工機(jī)械制造有限公司根據(jù)市場(chǎng)客戶的需求而研發(fā)的新型設(shè)備，該條生產(chǎn)線由防線部分、除銹部分、軋機(jī)部分、收線部分組成。

華瑞扁鋼冷軋機(jī)的特點(diǎn)：

1.軋機(jī)布局采用主動(dòng)式。

2.采用直進(jìn)式，調(diào)機(jī)方便，內(nèi)部鋼筋不反復(fù)彎曲，不產(chǎn)生內(nèi)部微裂紋。

3.采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)位座滾動(dòng)式導(dǎo)位，優(yōu)點(diǎn)調(diào)整方便，軋制出口，采用萬(wàn)向調(diào)節(jié)式。

4.軋機(jī)采用了軋輥?zhàn)枣i方式，解決軋輥不易固定和拆卸困難的難題。

5.軋機(jī)變頻電機(jī)拖動(dòng)，超大低速轉(zhuǎn)矩和速度穩(wěn)定性。

6.拖動(dòng)電機(jī)變頻器使用名牌產(chǎn)品，提供更精確速度控制和強(qiáng)勁動(dòng)力。