冷軋扁鋼機報價

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    冷軋小扁鋼設備軋制工藝分為兩種，成品寬度≤Ф25mm的扁鋼可直接用軋機軋制，成品寬度≥Ф25mm的扁鋼是利用感應加熱快速無氧化的特點，對熱軋盤條加熱后直接熱軋出要求形狀和尺寸的方、扁鋼，然后利用控制冷卻的方法生產出表面質量良好、性能合格的產品；

該生產方法的優(yōu)點如下：

   1.生產效率高，自動化程度高，勞動強度低；  

   2. 材料表面無氧化，光潔度高；

   3.生產連續(xù)性強，生產工序短，  

   4.無需酸洗磷化，生產無污染；

工藝流程：

盤圓放線→對焊→矯直→牽引→（感應加熱）→平輥軋機→立輥軋機→平輥軋機→（水冷槽）→導槽/輥→夾送輥→卷取→卷取→檢驗→包裝。

     冷軋機軋制過程是典型的力學系統(tǒng)。在冷軋機軋制壓力作用下，冷軋機軋件發(fā)生塑性變形，冷軋機軋機發(fā)生彈性變形。為提高產品質量，見底能耗和物質消耗，所以對其產生過程優(yōu)化控制十分重要。50年代以前冷軋機軋制理論研究集中于冷軋機軋件塑性變形規(guī)律及力能參數(shù)計算，從而建立了以體積不變和最小阻力定律的塑性加工理論，得出冷軋機軋制壓力、力矩、前滑、寬展等計算公式。1950年英國鋼鐵協(xié)會（BISRA）引入冷軋機軋機剛度概念得出彈跳方程，它是冷軋機軋制理論與技術的一次飛躍，反映了控制觀念。控制論作為一門應用科學是以1948年維納提出控制論為起點。它的基本特征是反饋。彈跳方程的實質是冷軋機軋件厚度測量和控制方程。實現(xiàn)了冷軋機軋機的測厚儀功能，彈跳方程線性話推出厚度自動控制系統(tǒng)（AGC）。

     扁鋼冷軋機是鞏義市華瑞重工機械制造有限公司根據(jù)市場客戶的需求而研發(fā)的新型設備，該條生產線由防線部分、除銹部分、軋機部分、收線部分組成。

華瑞扁鋼冷軋機的特點：

1.軋機布局采用主動式。

2.采用直進式，調機方便，內部鋼筋不反復彎曲，不產生內部微裂紋。

3.采用直線導軌導位座滾動式導位，優(yōu)點調整方便，軋制出口，采用萬向調節(jié)式。

4.軋機采用了軋輥自鎖方式，解決軋輥不易固定和拆卸困難的難題。

5.軋機變頻電機拖動，超大低速轉矩和速度穩(wěn)定性。

6.拖動電機變頻器使用名牌產品，提供更精確速度控制和強勁動力。